Vorm De opzet van de cursus is om uitvoerders, beslissers en adviseurs van verschillende bedrijven gezamenlijk de hele cursus te laten doorlopen, waarbij er naast de kennisoverdracht ook gelegenheid is voor aanvulling met eigen praktische ervaringen en discussies. De filosofie achter deze opzet is dat men niet alleen van de cursusleider leert maar ook van ieders persoonlijke ervaringen en dat er begrip ontstaat voor elkaars werk en verantwoordelijkheden. De stof zal in verschillende vormen worden gedoseerd. De basiskennis zal worden gepresenteerd in de vorm van een aantal presentaties. De opgedane kennis zal vervolgens direct worden toegepast en getoetst aan de hand van een aantal case-studies. De deelnemers ontvangen een cursusmap met een samenvatting van de behandelde stof, de hand-outs van de presentaties en een overzicht van relevante referenties. Na afloop van de cursus ontvangen de deelnemers een getuigschrift. Uitvoering De cursusduur is 3 dagen (09.30 tot 16.00 uur) TM Datum en locatie • 22 april, 27 mei en 17 juni 2010 • TU Delft, watercollegazaal E, Julianalaan 67, 2628 BC Delft Kosten • Deelnamekosten voor de cursus bedragen € 2.095. • Graag willen wij u verzoeken uw opdrachtnummer/ordernummer te vermelden bij uw aanmelding. • Na aanmelding ontvangt u van ons een bevestiging met routebeschrijving en een factuur. Inlichtingen en aanmelding • Beryl Smit, email: [email protected], tel. +31 (0)30 606 95 70. Docent • Edwin Muller 100302bs OPIW Onderzoeksprogramma Industrie Water AANKONDIGING 3-DAAGSE CURSUS Ketelwaterbehandeling 22 april, 27 mei en 17 juni 2010 Postbus 1072 3430 BB Nieuwegein T F E I 030 60 69 511 030 60 61 165 [email protected] www.kwr-iw.nl TU Delft, watercollegazaal E, Delft KWR Industry & Water 3-daagse cursus Ketelwaterbehandeling 22 april, 27 mei en 17 juni 2010, TU Delft Aanleiding Stoom is de belangrijkste energiedrager voor in de Nederlandse industrie. Geen wonder dat er over het land verspreid zo’n 3000 stoominstallaties staan opgesteld, variërend van lage druk vlampijpketels tot installaties boven 150 bar voor de productie van stroom en warmte. Daarnaast maakt de chemische industrie voor veel processen gebruik van warmtewisselaars, waarin stoom wordt opgewekt in combinatie met een hete processtoom. Het betreft hier zonder uitzondering kostbare installaties, welke minstens 30 jaar zonder grote storingen moeten functioneren. Een hoge stoomkwaliteit en een hoge leveringsbetrouwbaarheid zijn hierbij essentieel. Door de extreme omstandigheden die in dergelijke installaties optreden, is een goede waterbehandeling en materiaalkeuze gewenst. Helaas is de kennis op dit gebied in het Nederlandse bedrijfsleven steeds verder aan het afnemen. KWR Industrie en Water biedt u een unieke driedaagse cursus, waarbij de basiskennis op het gebied van waterbehandeling voor stoomproductie aan u wordt gepresenteerd door gerenommeerde experts op dit vakgebied. Doelgroep De cursus is bedoeld voor medewerkers (MBO+) die verantwoordelijkheid dragen voor de dagelijkse bedrijfsvoering van een hoge druk ketelsysteem. Hierbij kan het gaan om de volgende personen: de operator die verantwoordelijk is voor de dagelijkse bedrijfsvoering (uitvoerder); de fabriekstechnoloog/ chef van dienst die informatie afkomstig van de systemen (wateranalyses, informatie van productie, etc.) moet beoordelen en daarover moet beslissen (beslisser); de (lab)specialisten die zich met de (uitbesteding van de) controle van de stoomketels bezighouden, daarover adviseren en nieuwe ontwikkelingen op het gebied van stoombereiding volgen (adviseur). Doel Doel van de cursus is kennisoverdracht op het gebied van hoge druk stoombereiding. Hierbij gaat het zowel om overdracht van algemene kennis als om overdracht van specifieke kennis met betrekking tot de systemen voor de zware industrie. Cursisten zullen zich na het volgen van de cursus ‘terzake kundig’ kunnen noemen. Inhoud A - Inleiding A.1 A.1 A.2 A.3 A.4 Wat is hoge druk stoom ? Verschil hoge druk en lage druk stoom (onthard versus demiwater) Industriële stoomproductie versus stoomproductie in elektriciteitcentrales Terminologie Ketelvoedingwater Ketelwater Stoomcondensaat Waterkwaliteitsaspecten B - Typen stoomketels B.1 B.2 B.3 B.4 Typen stoom Waterpijpketels (hoge druk) en Vlampijpketels (lage druk) Hoofdcomponenten stoombereiding Richtlijnen voor ketelvoedingwater, ketelwater en condensaat: VGB Power KEMA Andere richtlijnen (EPRI, British Standard) C - Corrosie in hoge druk stoombereiding C.1 C.2 C.3 C.4 C.5 Corrosie in stoomketels, turbines, condensors en economizers/ verschillende condities; verschillende corrosie Zuurstofcorrosie ‘Flow accelerated corrosion’ (erosiecorrosie of FAC) ‘First condensate corrosion’ (FCC) ‘Stress corrosion cracking’ (SCC) D - Andere waterzijdige problemen D.1 D.2 D.3 Vorming van magnetiet in de ketel Stoomvluchtigheid Chemische afzettingen E - Conditionering van ketelwater E.1 E.2 E.3 E.4 E.5 All volatile treatment Zuurstofconditionering Fosfaatconditionering Polyamine conditionering Conditionering lage druk ketel F - Condensaatreiniging F.1 F.2 F.3 Richtlijnen waterkwaliteit Schoon condensaat (kation/mengbed IX) Vuil condensaat (kation/mengbed IX +) G - Ontgassing G.1 G.2 Thermische ontgassing Chemische ontgassing H - Chemisch reinigen en conservering H.1 H.2 Chemisch reinigen Conservering