Formaco levert 17-tons gesmede hijsring af voor bouw

Formaco levert 17-tons gesmede hijsring af voor bouw
windmolenpark in zee
Geplaatst in Maritime & Offshore Media Group op 05-01-2012 met tags Formaco.
Voor Formaco is het intussen misschien niet zo opzienbarend meer om enorme stalen
ringen en grote giet- en smeedstukken vanuit het buitenland aan Nederlandse afnemers
te leveren. Toch is het niet alledaags dat er onlangs een tweetal 17 tons bewerkte
smeedstalen ringen vanuit Italië vervoerd werden naar een Nederlandse afnemer in de
off-shore industrie. Ing. Robert Heester, algemeen directeur van Formaco, legt als
importeur uit hoe het een en het ander tot stand is gekomen.
“We zijn inderdaad wel wat gewend, maar de levering van dit soort grote werkstukken, in dit
geval een onderdeel van een hijsgereedschap voor funderingsbuizen in zee ten behoeve van
windmolens, is zelfs voor ons een interessante klus. Het gaat hierbij om een onderdeel voor
een hijsgereedschap om buizen op te tillen van Ø2,5 meter en een lengte van zo’n 60 meter,
bij een wanddikte van 3” . De buizen hebben een gewicht van 800 ton. Het hijsgereedschap
hangt aan een kraan en zet de enorme buizen rechtstandig in de zeebodem waarna ze worden
geheid. Op de kop van deze buizen worden dan de windmolens gemonteerd”, aldus Robert
Heester.
Productieproces
Hij vervolgt: “De stalen ring heeft een doorsnede van Ø3,5 meter, is 900 mm hoog en weegt
netto na bewerking 17 ton. De productie ervan vond plaats bij onze partner in Italië. Hier
werd de ring naadloos gesmeed uit een massief blok staal van 25 ton. Het blok werd vooraf
voorverwarmd tot 1100 °C waarna er op een enorme hydraulische pers een gat in werd
gedrukt. Daarna werd het blok tijdens een ronddraaiende beweging in de juiste bruto-vorm
gewalst. Door dit speciale smeedproces houd je materiaal van het product homogeen en zitten
de materiaalvezels in dezelfde richting. Dit komt uiteraard ten goede aan de sterkte van de
ring. Ook de machinale voorbewerking vond bij een van onze partners in Italië plaats. Het
produceren van dit soort grote smeedstukken en ook gietstukken kan niet in Nederland;
daarvoor moet je toch naar het buitenland. Overigens geschiedde de nabewerking van de ring
wél bij een Nederlandse draaierij, maar voor grote giet- en smeed stukken zijn we toch op
buitenlandse toeleveringsbedrijven aangewezen. Onze Italiaanse partner bijvoorbeeld kan
ringen smeden tot wel 50 ton”, aldus Robert Heester.
Certificering
“Het hele productieproces staat onder toezicht van de Lloyd Register Lifting Appliance
(www.lr.org). Samen met Formaco zijn zij geheel bij het productieproces betrokken, vanaf het
beoordelen van het materiaal, via de algehele bewerking, tot en met het mechanisch en
ultrasone testen van het product. Representatieve reststukken van het materiaal worden van
het product afgenomen, zodat er altijd nagegaan kan worden of het materiaal en het
uiteindelijke product aan de gestelde eisen heeft voldaan. Alle meetresultaten en procedures
worden vastgelegd in de begeleidende documentatie en uiteindelijk goedgekeurd en
vastgelegd middels certificaten”.
Formaco
Al ruim 15 jaar werkt Formaco Forgings & Castings samen met toeleveranciers uit West
Europa. “Wij hebben met onze toeleveranciers in die tijd een uitstekende relatie en
communicatie opgebouwd. Onze projectengineers hebben daardoor een geweldige
specialistische kennis, waarvan onze klantenkring in de scheepsbouw, petrochemische
industrie, machinebouw, baggerindustrie tandwielen- en pompenbouw dankbaar gebruik
maakt. Wij ondersteunen de klant in de technische opbouw van de specificatie en zorgen
richting de producenten voor een gedegen overdracht van het eisenpakket. Omdat wij meestal
in een vroeg stadium reeds betrokken worden in het proces bij de totstandkoming van de
specificaties, wordt het kwaliteitsvoordeel in de hele keten vergroot. Wij staan achter onze
afspraken, vanaf het eerste contact, bij het aanvraag- en offertetraject, tijdens de
productiecyclus en bij de levering van de opdracht, tot en met de after sales service. Ons team
houdt onze klanten voortdurend op de hoogte over de voortgang van het project. Dat heeft
zich tot nu toe steeds positief vertaald naar een tevreden en vaste klantenkring”, aldus Robert
Heester. “Dat klanten tevreden zijn blijkt wel uit het feit dat wij het, ondanks de huidige
recessie, nog nooit zo druk hebben gehad. We zien dan ook een omzetverdubbeling ten
opzichte van 2010 jaar en voor 2012 verwachten we weer een behoorlijke stijging van de
omzet,”aldus een tevreden Robert Heester.
Info: www.formaco.nl