Dichtingen: ERIKS

Dichtingen: ERIKS
-
gemaakt uit elastomeren -> rubbers
-
Bij de dynamische dichtingen vinden we onder andere de O – ringen, die de
meest eenvoudige zijn in deze cathegorie.
-
Afdichtingsprincipe:
afdichtingskracht
-
Circa 20% samendrukbaar
-
Rubber heeft altijd hetzelfde
volume!!!
-
X: er moet voldoende ruimte
tussengelaten worden.
-
Afdichtingskracht staat in functie van de standtijd: Als de afdichtingskracht
daalt, dan zal de standtijd stijgen.
-
Een O – ring is verplaatsbaar bij veranderlijke drukken. Hoe groter de druk
namelijk is, hoe groter het afdichtingsvlak.
-
Opgelet: voor mechanische beschadiging bij hoge drukken.
-
Voordeel: er zal geen plotse breuk gaan optreden bij elastische O – ringen.
-
Wel moeten we opletten dat als we iets ontwerpen (vb een as) waarover een
O – ring moet geplaatst worden, dat we dan de maat zodanig wijzigen dat we
een O – ring met een standaardmaat kunnen plaatsen.
-
Een O – ring wordt gekenmerkt door:
Dichtingen ERIKS
1/4
20-7-2017
o De binnendiameter
o Insnoeringsdiameter (snoerdiameter)
-
Uitrekking is wel toegelaten, maar we moeten wel opletten voor de invloed op
de insnoeringsdiameter.
-
De amerikaanse standaardmaten komen het meest voor.
-
De indrukking wordt uitgedrukt in procenten. Statisch > dynamisch.
-
Als de snoerdiameter zal vergroten, dan zal de compressie en de indrukking
gaan verkleinen.
-
Groefdiepte = de eigenlijke gerealiseerde groefdiepte + speling.
-
De wrijvingskrachten die ontstaan en de compressie zijn evenredig met elkaar.
Hoe meer de O – ring wordt samengedrukt, hoe groter de wrijvingskracht.
-
Een Quadring schuift en tordeert niet.
 er zal nu minder kracht nodig zijn voor eenzelfde vervorming.
-
Een O – ring zal wel gaan torderen.
-
Back – up – ringen of steunringen gaan mechanische beschadiging gaan
vermijden, terwijl O – ringen
extrusie gaan vermijden
X: dikte van de back – up – ring
Y: huidige groefbreedte
-
Als we nu de O – ring uit een minder hard materiaal gaan vervaardigen, dan
zullen we zien dat er minder extrusie zal gaan optreden.
-
Een drukloze asafdichting kunnen we
realiseren met een V – ring vervaardigt uit
rubber.
-
Bij een zeer hoge snelheid zal de lip
wegslingeren.
Dichtingen ERIKS
2/4
20-7-2017
-
Oliekeringen:
o Zie het zwarte boekje
o Voor draaiende toepassingen
o Hoeken in functie van de
toepassing
o Afmeting 55.5 -> binnendiameter
van het huis
o Wordt in het huis geklemd:
 Buitenkant vergroot
 Binnenzijde verkleint
o X: Spiraalwerking/spiraalveer,
zorgt voor extra klemming op de
as.
-
Symbolen:
o R: Rubber. Bij het uithalen zal men
de rubber beschadigen
o M: Metaal. Indien men gebruikt maakt van een metalen mantel zal de
montage een stuk eenvoudiger zijn.
o GR: Rubber aan de binnenkant van het metaal gekleed.
o Rst: dit is een extra stofring
o GVPst: extra stofring + dubbele/extra ondersteuning
-
Omtreksnelheid en toelaatbare toerentallen: als het toerental (n) gaat stijgen,
dan zal er gevaar optreden door de daaruit gevolgde opwarming en
uitharding.
-
Exentriciteit en asslingering wordt opgevangen door een oliekeerring.
-
De oppervlakteruwheid van de as is veel belangrijker bij andere types van
afdichtingen.
-
Teflon is een Dichtingsmateriaal dat
universeel chemisch bestendig is. Teflon
bestaat uit lange polymeren met fluor.
Dichtingen ERIKS
3/4
20-7-2017
-
Mechanische dichtingen:
o Deze dienen om beschadiging op de assen te vermijden
o Principe: we gaan nu niet gaan afdichtingen op de as, maar door
middel van een spiraal over de as te plaatsen, ze aan te spannen
tussen 2 vlakken (indrukken van de spiraal). Op die manier zullen de
twee vlakken die de spiraal omsluiten een afdichting gaan realiseren.
-
Materialen:
In de onderstaande tabel zie je een overzicht met telkens het
toepassingsgebied en eventuele voor – en nadelen van een
dichtingsmateriaal.
Materiaal
Inzetbaar
Voordelen
Nadelen
Rubber: NBR (Nitrile
-30°C -> 120°C
Oliebestendig en
Niet voor solventen,
bestendig tegen
stoom en chemicalieën
Buna – N)
afvalwater
Rubber: CR (Neopreen
-30°C -> 100°C
/ Choropreen)
EPDM
Bestendig tegen
-
koelvloeistoffen en olie
-30°C -> 150°C
Bestendig tegen warm
-
water, stoom, basische
stoffen en een hele
reeks solventen
FPM (VITON)
Siliconen (fluor’s)
-30°C -> 200°C
-60°C -> 230°C
Oliebestendig
Niet bestendig tegen
Hemikalium bestendig
stoom en solventen
stoombestendig
Niet bestand tegen olie
(wordt vooral gebruikt
en chemische
in de
produkten.
voedingsindustrie)
FFPM (KALREZ)
Dichtingen ERIKS
-50°C -> 316°C
Heeft een zeer groot
Is vrij duur, te
temperatuursbereik
vergelijken met goud
4/4
20-7-2017