Nitrotec® Slijtvast en corrosievast maken van staal

Thermochemische processen | Heat treatments
Nitrotec
®
Slijtvast en corrosievast maken van staal
Hoge slijtvastheid
Hoge oppervlaktehardheid
Verbeterde
corrosievastheid
Reductie van de
wrijvingscoëfficient
¤¤¤
Verbeterde
vermoeiingssterkte
H60_052717_NL.indd 1
Esthetisch aantrekkelijk
zwart/antraciet uiterlijk
Besparing op materiaal
mogelijk
Goede maat- en
vormvastheid
12-08-2010 08:01:11
mamesta b.v.
Spikweien 27
NL • 5943 AC Lomm
Tel.: +31 77 308 13 33
[email protected]
www.mamesta.nl
Nitrotec
®
Slijtvast en corrosievast maken van staal
Wat is Nitrotec ?
en de onder het oppervlak liggende
Geschikte materialen
Nitrotec (nitriding oxidising protection) is een
diffusiezone gecontroleerd. Een innovatieve
Nitrotec kan worden toegepast op ongeleerde
gepatenteerd thermochemisch diffusieproces
oxidatietechniek en speciale waterige
en laag gelegeerde typen staal. Tevens kan
waarbij het oppervlak van staallegeringen
afschrikmiddelen evenals organische
Nitrotec ook op gietijzer worden toegepast.
genitrocarboneerd en daarna geoxideerd,
verzegelingen worden afhankelijk van de
Roestvaststaal (RVS) is niet geschikt om met
afgekoeld en indien gewenst geïmpregneerd
technische eisen voor een bepaalde toepassing
Nitrotec te worden behandeld. Stainihard is
wordt.
gebruikt.
het geschikte proces om op RVS toe te passen.
Nitrotec combineert de nuttige eigenschappen
Opbouw en structuur
De voordelen van Nitrotec zijn vooral effectief
van het nitrocarboneren (verbetering van
Aan het oppervlak wordt een ijzeroxide
bij toepassing op ongelegeerde typen staal.
oppervlaktehardheid en slijtvastheid, toename
laag (Fe3O4) gecreëerd welke zorgt voor de
van de vermoeiingsweerstand, minimale
verbetering van de corrosievastheid van
vervorming) met een hoge bestendigheid
het materiaal. Hieronder bevind zich de
tegen atmosferische corrosie, een hoge
verbindingenzone bestaande uit ijzernitriden,
rekgrens en een attractief zwart uiterlijk.
ijzercarbiden respectievelijk nitriden en
®
®
®
®
®
®
®
®
carbonitriden van de legeringselementen.
Hoe werkt Nitrotec ?
Onder deze laag is een stikstof-austeniet-laag
Nitrotec -lagen worden gecreëerd in een
gevormd, die alleen bij procestemperaturen
stikstof en koolstof afgevende gasatmosfeer
boven 590°C ontstaat. Als overgang tussen
bij temperaturen van 540–740 °C.
de verbindingszone en de kern wordt een
De behandeling genereert verbindingszones
diffusiezone gevormd. Deze bestaat uit ferriet
die ondersteund worden door een stikstofrijke
met opgeloste stikstof en eventueel een aantal
diffusiezone in het basismateriaal. Door de
nitride-afscheidingen.
®
®
keuze van de behandelingstemperatuur,
de tijd en het stikstofpotentieel van de
gasatmosfeer worden structuur, samenstelling
en hardheid van de verbindingszone
Hardingsdiepte en hardheid
Eigenschappen
• Corrosiebestendig en slijtvast oppervlak
Nitreerhardingsdiepte (NHT):
ca. 0,1–0,6 mm
(NHT= kernhardheid + 50 HV 0,5)
• Hoge oppervlaktehardheid
• Gewichtsvermindering mogelijk doordat dunner
materiaal toegepast kan worden
Dikte ijzeroxide laag (Fe3O4):
1-4 μm
Dikte verbindingenzone:
ca. 5 – 50 μm
• Gietijzer:
ca. 5 – 20 μm
• Alternatief voor hardchroom
• Staal:
ca. 15 –50 μm
• Hogere vermoeiingssterkte
Oppervlaktehardheid:
500-1200 HV 0,5
• Esthetisch aantrekkelijk zwart/antraciet oppervlak
• Zeer goede glijeigenschappen, reductie van de
wrijvingscoëfficient
• Goede maat- en vormvastheid
Voorbeeld van trek/rek-diagram van ongelegeerd staal na een
Nitrotec®-behandeling
De hardheid en laagdikte zijn afhankelijk van het toegepaste materiaal.
700
Nicrotec®
behandeld
Voorbeelden van geschikte materialen
• Ongelegeerd staal, bv. DC01, C15, St37, automatenstaal
• Gelegeerd staal, bv. 1.6582, 1.7225, 1.7131
• Gietijzer
Rekgrens N/mm2
600
onbehandeld
500
400
300
200
100
0
0,5
1,0
1,5
3,0
Materiaaldikte (mm)
H60_052717_NL.indd 2
12-08-2010 08:01:13