waarborg richtlijnen_nl.

advertisement
Waarborghandboek
Accessoires voor elektrisch gereedschap
Versie 0.1.1 DE
0
Table of Contents
Inhoudstafel
Standard Procedure
Standaard procedure
Chapter
Hoofdstuk
1 SDS Hammer Drill Bits
1 SDS Hamerboren
3
2 SDS Max Hammer Core Bits
2 SDS Max Hamerboorkronen
6
3 Chisels
3 Beitels
8
4 Diamond Cutting Discs
4 Diamant Doorslijpschijven
10
5 Circular Saw Blades
5 Cirkelzaagbladen
13
6 Grinding and Cutting Discs
6 Doorslijp- en afbraamschijven
18
7 Sanding and Polishing
7 Schuren en polijsten
20
2
8 Diamond core cutters/ edge sinkers 8 Diamantboorkronen /-doosverzinkboren 24
9 Diamond drill bits & hole saws
9 Diamantboren & -gatzagen
26
10 Hole saws
10 Gatzagen
28
11 Reciprocating saw blades
11 Reciprozaagbladen
30
1
Standard Procedure
Standaard procedure
Step 1: Check brand
Stap 1: Fabrikant controleren
Description:
Check for own Bosch brand, in order to prevent
warranty approval for foreign products
Beschrijving:
Controleren
op
het
merk
Bosch
om
een
waarborgaanvaarding voor vreemde producten uit te
sluiten
ander merk –
geen ander merk geen waarborg
verder naar stap 2
brand -  no foreign brand  foreign

no warranty
proceed to step 2

Step 2: Check for manipulation
Stap 2: Testen op manipulaties
Description:
Check for manipulations on the product, such
as welding, grinding, soldering or anything, that
might change the characteristics of the product
Beschrijving:
Testen op manipulatie van het product, zoals lassen,
slijpen, solderen of op alles wat de eigenschappen van
het product kan beïnvloeden.
kind of
manipulation
 any
 no
manipulation visible - proceed
welke
manipulatie zichtbaar  eender
 geen
manipulatie verder naar stap 3
no warranty
to step 3
geen waarborg
Step 3: Check wear marks
Stap 3: Testen op slijtagetekens
Description:
Visual check for wear marks and measuring of
wear (e.g. comparison of rear and front
diameter of a drill bit)
Beschrijving:
Visuele controle op slijtagetekens en meten van de
sleet
(bv.
vergelijking
voorste
en
achterste
schroefdraaddiameter van een boor)
or exceeded  wear marks visible
of
 no
 geen
wear marks resp. not exceeded overdreven
no warranty
proceed to step 4
slijtagetekens geen garantie
zichtbaar of
 slijtagetekens
niet overdreven - verder
naar stap 4
Step 4: Damage characteristics
Stap 4: Foutkenmerken
Description:
Visual check and evaluation of damage characteristics in order to identify user-inflicted
damages
Beschrijving:
Visuele controle en beoordeling van schadekenmerken,
om door verbruiker veroorzaakte schade te herkennen
 user-inflicted
damages -
verbruiker  beschadigingen niet door
 door
veroorzaakte beverbruiker veroorzaakt -
no warranty
user-inflicted
 no
damages proceed to step 5
schadigingen geen waarborg
verder naar stap 5
Step 5: Material/manufacturing errors Stap 5: Materiaal-/fabricagefouten
Description:
After having eliminated all possible user- or
wear-inflicted damage characteristics, material
or manufacturing errors have to be assumed.
Beschrijving:
Nadat alle mogelijke door de verbruiker of slijtage
veroorzaakte schadekenmerken uitgesloten werden,
moeten materiaal- of fabricagefouten aangenomen
worden.
In these cases the request on warranty is being
approved.
In die gevallen
goedgekeurd.
wordt
de

waarborgaanvraag
2
1 SDS Hammer Drill Bits
SDS Hamerboren
1.1 Wear mark evaluation
Beoordeling slijtagetekens
Wear limits
Slijtagelimieten
Description:
Measuring the difference between rear (d1)
and front (d2) bit diameter - comparison with
given limits.
Beschrijving:
Meten van het verschil tussen de voorste en de
achterste boordiameter – vergelijking met gegeven
grenswaarden.
Ød₁
Ød₂
d2 - d1
SDS plus
d2 - d1
SDS max
Boor-
Grens
Boor-
Grens
≤ 5mm
> 5 - 8 mm
> 8 - 10 mm
>10 - 12 mm
>12 mm
0.3 mm
0.4 mm
0.5 mm
0.7 mm
0.8 mm
≤ 16 mm
> 16 - 23 mm
> 23 - 30 mm
> 30 - 42 mm
> 42 mm
0.3 mm
0.4 mm
0.5 mm
0.7 mm
0.8 mm
Cause:
regular wear
Oorzaak:
Normale sleet
Decision making:
d2 - d1= wear; crosscheck with table above
Beslissing:
d2 - d1 = slijtage; met bovenstaande tabel vergelijken
If wear exceeds limit in the table above:
guarantee liability denied
Wanneer slijtage groter dan grens in de tabel:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Result below the limits in the table:
Slijtage ligt onder de waarden in de tabel:

Special additional wear marks for
Speciale bijkomende slijtagetekens voor
X5L, SpeedX, QuadroX, Breakthrough X5L, SpeedX, QuadroX, Doorvoer
Description:
Check for wear at special wear marks
X5L
Speed X
Quadro X
Beschrijving:
Op slijtage testen van speciale slijtagetekens
Breakthrough
wear groove
Sleetgroef
Cause:
regular wear
Oorzaak:
Normale slijtage
Decision making:
Visual check of wear mark
Beslissing:
Visuele controle van de slijtagetekens
No visible wear mark left:
guarantee liability denied
Geen slijtagetekens meer zichtbaar:
Waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Wear mark still visible:
Slijtagetekens nog zichtbaar:

Zie volgende pagina…
3
See next page…
1 SDS Hammer Drill Bits
SDS Hamerboren
1.2 Damaged flute surface
Beschadigd schroefdraadoppervlak
Description:
Check for damage on the flute surface like e.g.
notches, dents and deep scratches, caused by
levering/hitting the stuck drill
Beschrijving:
Het schroefdraadoppervlak testen op beschadigingen
zoals bv. kerven, deuken en diepe krassen, veroorzaakt
door loswrikken of loskloppen van de vaststekende boor
Dents and notches on the surface of broken drill bit Kerven en deuken op het oppervlak van een gebroken boor
Causes:
bending stress
leverage
hammer strokes
Oorzaken:
Buigbelasting
Loswrikken
Hamerslagen
Decision making:
Visual check for notches, dents and scratches
Beslissing:
Visuele controle op kerven, deuken en krassen
Significant damage with notches, dents or
scratches: guarantee liability denied
Duidelijke beschadiging met kerven, deuken of
krassen: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No significant surface damage:
Geen duidelijke oppervlakbeschadiging:

1.3 Overheating - improper use
Oververhitten - Gebruiksfouten
Description:
Mostly damaged or torn-off tip with heat discoloration and/ or deformation - caused by
improper use
Beschrijving:
Meestal beschadigde of afgerukte boorkop met
hitteverkleuring en/ of -vervorming, veroorzaakt door
onvakkundig gebruik
Causes:
application error in terms of material
insufficient dust transport
excessive pressure
Oorzaken:
Toepassingsfouten inzake materiaal
Onvoldoende afvoer van boorstof
Te hard aandrukken
Decision making:
Visual check for discolorations and deformation
or dust clogged flute
Beslissing:
Visuele controle op verkleuring en vervorming of door
stof verstopte schroefdraad
All damages with heat discoloration or heat deformation: guarantee liability denied
Alle beschadigingen met hitteverkleuring of
-vervorming: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No heat discoloration or heat deformation:
Geen hitteverkleuring of -vervorming:

See next page…
Zie volgende pagina…
4
1 SDS Hammer Drill Bits
SDS Hamerboren
1.4 Damaged/worn-out shank
Beschadigde/versleten schacht
Description:
Damaged/worn-out shank showing significant
signs of heavy use and/or use in faulty tool
Beschrijving:
Beschadigde/ versleten schacht vertoont duidelijke
tekens van zwaar gebruik en/of gebruik in de verkeerde
machine
signs of worn-out hammer drill chuck (spotty wear) Tekens van versleten hamerboorkop (puntsgewijze
sleet)
Fatigue-fracture plane with dwell lines emerging from damage on surface Moeheidsbreuk met inkepingen door schade aan het oppervlak
 
Polished shank surface and impact zone Gepolijst schachtoppervlak en impactzone
90° fracture with spotty wear Breuk onder 90° met puntsleet
Causes:
worn-out hammer drill chuck
long-time use
material defect
Oorzaken:
Versleten boorkop
Te lange gebruiksduur
Materiaalfout
Decision making:
Visual check for signs for wear like polished
shank surfaces, spotty worn grooves or shank
fracture surfaces with dwell lines
Beslissing:
Visuele controle op slijtagesporen zoals een gepolijst
schachtoppervlak, sleetgroeven met vlekjes of breuken
van het schachtoppervlak met inkepingen
Significant wear of the shank:
guarantee liability denied
Duidelijke sleet van de schacht:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No significant signs of wear at the shank or
clear signs of a clean brittle fracture:
Geen duidelijke tekens van sleet op de schacht of
duidelijke tekens van een nette brosse breuk:

1.5 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden
om de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing errors, e.g.:
lost carbide tips ontbrekende HM-tips
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:
90° broken spiral 90°-gebroken schroefdraad

5
2 SDS Max Hammer Core Bits
SDS Max Hamerboorkronen
2.1 Tooth wear
Tandslijtage
Description:
Check for wear of teeth
Beschrijving:
Op tandslijtage controleren
tooth wear > ¼ tooth width Tandslijtage > ¼ tandbreedte
Causes:
Regular wear
Overload
Oorzaken:
Gewone sleet
Overbelasting
Decision making:
Compare wear zone with whole tooth width.
Wear limit: ¼ tooth width
Beslissing:
Slijtagezone vergelijken met de hele tandbreedte.
Slijtagegrens: ¼ tandbreedte
Wear zone > ¼ tooth width:
guarantee liability denied
Slijtage > ¼ tandbreedte:
Waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Wear zone < ¼ tooth width :
Slijtagezone < ¼ tandbreedte :

2.2 Damaged/worn-out shank
Beschadigte/versleten schacht
Description:
Damaged/worn-out shank showing significant
signs of heavy use and/or use in faulty tool
Beschrijving:
Beschadigte/ versleten schacht vertoont duidelijke
tekens van zwaar gebruik en/of gebruik in een
verkeerde machine/gereedschapsopname
spotty wear due to worn-out hammer drill chuck Sleet met vlekjes door een versleten hamerboorkopt
Polished shank surface and impact zone Gepolijst schachtoppervlak en impactzone
Causes:
worn-out hammer drill chuck
long-time use
material defect
Decision making:
Visual check for signs for wear like polished
shank surfaces, spotty worn grooves
Oorzaken:
Versleten hamerboorkop
Lange gebruiksduur
Materiaalfout
Beslissing:
Visuele controle op slijtagetekens, zoals een gepolijst
schachtoppervlak, versleten groeven met vlekjes
Significant wear of the shank:
guarantee liability denied
Duidelijke slijtage van de schacht:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No significant signs of wear at the shank or
clear signs of a clean brittle fracture:
Geen duidelijke slijtagetekens aan de schacht of
duidelijke tekens van een nette brosse breuk:

See next page…
Zie volgende pagina…
6
2 SDS Max Hammer Core Bits
SDS Max Hamerboorkronen
2.3 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden
om de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing errors, e.g.:
hole and 90° crack in the wall Gat en 90°-breuk in de wand
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:
90° broken shank at bore for locating pin 90° schachtbreuk bij boring voor bevestigingspin

7
3 Chisels
Meissel
3.1 Broken chisel - improper use
Gebroken beitel – verkeerd gebruik
Description:
Stuck chisel damaged when trying to loosen it
or is marked with notches. Breaks in action
afterwards, usually at the cutting edge or the
shank: Check for damage on chisel surface, for
blunt tip and for worn shank
Beschrijving:
Vaststekende beitel wordt bij poging om die los te maken
beschadigd of gekerfd. Bij later gebruik breekt die dan
meestal aan de tip of aan de schacht: controleren op
beschadigingen van het oppervlak, op een stompe tip of
op een versleten schacht
dents - Kerben
damaged surface by hammer strokesDoor hamerslagen beschadigd beiteloppervlak
dent at breakage point Kerf aan het breekpunt
broken chisel tip due to extremely blunted tip Gebroken beitelspits door sterk afgestompte spits
fatigue breakage of the shank, damaged surface Moeheidsbreuk met beschadigd beiteloppervlak
worn shank surface due to worn-out hammer drill chuck Versleten schachtoppervlak door versleten hamerboorkop
manipulation by marking with filed notches Manipulatie door markering met gevijlde kerven
Causes:
bending/levering stress
damaged surface
blunted tip
worn-out hammer drill chuck
material/manufacturing defect
Oorzaken:
Buig-/hefbelasting
Beschadigde oppervlakken
Afgestompte spits
Versleten hamerboorkopm
Materiaal-/ fabricagefout
Decision making:
Visual check breakage structure, condition of
tip, for damaged surface and for wear of shank.
Beslissing:
Visuele controle op de breukplek en de toestand van de
spits, op beschadigingen van het oppervlak en op
slijtage van de schacht.
Blunted tip, damaged surface or worn-out
shank: guarantee liability denied
Afgestompte spits, beschadigd oppervlak of versleten
schacht: waarborgaansprakelijkheid geweigerd
No blunted tip, no damage on the surface and
no worn-out shank:
Geen afgestompte spits, geen schade aan het oppervlak
en geen versleten schacht:
See next page…


Zie volgende pagina…
8
3 Chisels
Beitels
3.2 Overheating - improper use
Oververhitten – Verkeerd gebruik
Description:
Mostly damaged tip with heat discoloration and/
or deformation. In many cases mushroom-like
deformation of the tip
Beschrijving:
Meestal beschadigde kop met hitteverkleuring en/of
-vervorming. In veel gevallen paddestoelachtige
vervorming van de spits.
heat
discoloration Hitteverkleuring
„mushroom“ tip Paddestoelvormi
ge spits
Causes:
Overheating, mostly by chiseling natural stone,
reinforced concrete, stones in concrete or
material weakening by unprofessional resharpening (grinding, forging)
Oorzaken:
Oververhitting, door het beitelen van natuursteen,
gewapend beton, kiezel in beton of verzwakking van het
materiaal door onvakkundig naslijpen (slijpen of
smeden)
Decision making:
Visual check for discolorations and deformation
Beslissing:
Visuele controle op verkleuringen en vervorming
All damages with heat discoloration or heat
deformation: guarantee liability denied
Alle beschadigingen met hitteverkleuring of
-vervorming: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No heat discoloration or heat deformation:
Geen hitteverkleuring of -vervorming:

3.3 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden
om de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
breakage without surface bent unused chisel damage – Breuk zonder Gebogen ongebruikte beitel
oppervlaktebeschadiging
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:
unsharpened unused chisel Niet geslepen ongebruikte beitel

9
4 Diamond Cutting Discs
Diamant doorslijpschijven
4.1 Blunt segments
Stompe segmenten
Description:
Glazed and therefore blunted segments due to
long work in low-abrasive material or wrong
running direction
Beschrijving:
Verglaasde en daardoor stompe segmenten door
langdurig werk op weinig abrasieve materialen of door
verkeerde draairichting.



glazed/blunt segment verglaasd/stomp segment

rough/sharp segment ruw/scherp segment
rotation against mandatory direction Draarichting tegen voorgeschreven richting
Causes:
cutting of low-abrasive material
wrong direction of rotation
Direction arrow on
the disc Draairichtingspijl op
de schijf
Oorzaken:
Doorslijpen van weinig abrasieve materialen
Verkeerde draairichting
Decision making:
Ask customer to read the user manual.
Suggest to sharpen segments by cutting
abrasive material for a short time.
Beslissing:
Klanten vragen de gebruiksaanwijzing te lezen.
Adviseren om de segmenten weer scherp te maken door
kort door abrasief materaal te slijpen.
Glazed or blunted segments, scratches in the
wrong direction: guarantee liability denied
Verglaasde of afgestompte segmenten, krassen in de
verkeerde richting: waarborgaansprakelijkheid geweigerd
No glazed or blunted segments, no scratches
in wrong direction:
Geen verglaasde of afgestompte segmenten,
geen krassen in de verkeerde richting:
4.2 Segment wear - height
Segmentslijtage - Hoogte
Description:
High wear at all segments (welded discs) highly decreased effective height
Beschrijving:
Hoge sleet aan alle segmenten bij gelaste schijven sterk gereduceerde nuttige hoogte


x mm
1.5-2 mm
even wear at all segments Gelijkmatige sleet van alle segmenten
1.5-2 mm diamond-free zone 1.5-2 mm diamantvrije zone
Causes:
regular use
improper use (e.g. not suitable material)
Decision making:
Measuring of remaining segment height
Oorzaken:
Gewone sleet
Verkeerd gebruik (bv. ongeschikt materiaal)
Beslissing:
Meten van de resterende segmenthoogte
Remaining segment height <2mm:
guarantee liability denied
Resterende segmenthoogte <2mm:
Waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Remaining segment height >2mm:
Resterende segmenthoogte >2mm:

See next page…
Zie volgende pagina…
10
4 Diamond Cutting Discs
Diamant doorslijpschijven
4.3 Disc damage - improper use
Schade aan de schijf – verkeerd gebruik
Description:
Significant wear, heat discoloration and damages (cracks, spallings, etc.) of the disc
Beschrijving:
Duidelijke sleet, hitteverkleuring en beschadiging
(scheuren, afsplintering, enz.) van de schijf
heat discoloration hitteverkleuring
crack in disc scheur in de schijf
broken segment with discoloration gebroken segment met verkleuring
significant wear indentation due to abrasive material duidelijke sleetinkerving door abrasief materiaal
Causes:
overheating, overload, vibration
impact/ cant
dry use of wet disc
not suitable or highly abrasive material
Oorzaken:
Oververhitting, overbelasting, vibratie
Impact/overhelling
Droog gebruik van een natte schijf
Ongeschikt of zeer abrasief materiaal
Decision making:
Check for heat discoloration, cracks or significant wear
Beslissing:
Testen op materiaalzwakte of -fouten
Heat discolorations or wear indentations:
guarantee liability denied
Hitteverkleuringen of sleetinkerving:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No heat discolorations and
no significant wear:
Geen hitteverkleuring en geen duidelijke slijtage:

4.4 Segment wear - side load
Segmentslijtage – zijdelingse belasting
Description:
Significantly uneven wear at segment and/or
disc flank
Beschrijving:
Duidelijk ongelijkmatige segment- en/of schijvenslijtage
aan de zijkant
bent disc with uneven wear gebogen schijf met ongelijke slijtage
significant deflection - cause of uneven wear duidelijke doorbuiging – oorzaak voor ongelijke slijtage
Causes:
curve cut
mechanically deformed or heat-bent disc
damaged tool socket
Decision making:
Visual check for uneven flank wear and for
deflection with a ruler (see sketch)
Oorzaken:
Boog- of curvesnede
Mechanisch vervormde/ door de hitte gebogen schijf
Beschadigde machine/gereedschapsopname
Beslissing:
Visuele controle op onregelmatige zijdelingse sleet, met
een lineaal testen op doorbuiging (zie schema)
Significant flank wear or bent disc:
guarantee liability denied
Duidelijke zijdelingse slijtage of doorbuiging:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No flank wear, no deformation:
Geen zijdelingse slijtage, geen doorbuiging:

See next page…
Zie volgende pagina…
11
4 Diamond Cutting Discs
Diamant doorslijpschijven
4.5 Socket damage
Schade aan de gereedschapsopname
Description:
Worn flange socket, often caused by improper
fastening
Beschrijving:
Versleten flensopname, vaak door verkeerde bevestiging
worn flange socket with torsion cracks versleten flensopname met torsiescheuren
worn-out flange socket versleten flensopname
Causes:
improper fastening
overload
flank impact/ cant (working without guiding rail)
Oorzaken:
Verkeerde bevestiging
Overbelasting
Zijdelingse impact/overhelling (werken zonder geleiderail)
Decision making:
Check for noticeably decreased material thickness and torsion cracks at flange socket
Beslissing:
Controleren op zichtbaar verkleinde materiaaldikte en
torsiescheuren in de flensopname
Damaged flange socket:
guarantee liability denied
Beschadigde flensopname:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Flange socket intact:
Onbeschadigde flensopname:

4.6 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
missing segment, no discoloration ontbrekend segment, geen
verkleuring
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:
broken segment, no discoloration gebroken segment, geen verkleuring

12
5 Circular Saw Blades
Cirkelzaagbladen
5.1 Blunt teeth - regular use
Stompe vertanding – normaal gebruik
Description:
Bad cutting results due to working in resinous
wood, abrasive material or soft aluminum or
just due to regular wear
Beschrijving:
Slechte zaagresultaten door het werken met
harshoudend hout, abrasief materiaal, zacht aluminium
of door gewone sleet.
Material deposit from cutting resinous wood Materiaalresidu door zagen van harshoudend hout
Rounded cutting edge Afgeronde snijkant
Causes:
Sawing resinous wood, soft aluminum, etc.
regular wear
Decision making:
Suggest to clean blade and if permitted in the
instruction manual to resharpen the teeth
Oorzaken:
Zagen van harshoudend hout, zacht aluminium, enz.
gewone slijtage
Beslissing:
Suggereren de tanden te reinigen en ze bij te slijpen
indien de gebruiksaanwijzing dat toelaat.
Resinous or worn cutting edges:
guarantee liability denied
Met hars bedekte of versleten snijkanten:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Sharp carbide teeth, no resin/ aluminum
residues:
Scherpe HM-snijkanten, geen residu‘s van hars of
aluminium:

5.2 Gummed up blade
Klevend zaagblad
Description:
Dirty and gummed up blade surface by sawing
plastic, resinous/glued material, laminates, etc.
Beschrijving:
Vervuild en klevend zaagblad door het zagen van
kunststof, harshoudend/gelijmd materiaal, laminaat, enz.
gummed up surface with molten plastic door kunststof klevend oppervlak
Causes:
insufficient cleaning
material with plastics
Oorzaken:
Onvoloende reiniging
Materialen die kunststof bevatten
Decision making:
Check for material residues (cleaning advice)
Beslissing:
Testen op materiaalresidu‘s (schoonmaak suggereren)
Plastic/ resin residues or the like on the blade
(cleaning advice): guarantee liability denied
Kunststof-/ harsresidu‘s op het zaagblad (schoonmaak
suggereren): waarborgaansprakelijkheid geweigerd
No material residues:
Geen materiaalresidu‘s:
See next page…

Zie volgende pagina…

13
5
Circularcharacteristics
Saw Blades
Damage
Cirkelzaagbladen
Schadenscharakteristika
5.3 Damaged teeth - improper use
Beschadigde tanden – verkeerd gebruik
Description:
Broken/damaged teeth or carbide tips, often by
sawing wrong material, obstacles or starting to
saw with material contact - usually first tooth
severely damaged, next few teeth less severe.
Beschrijving:
Gebroken/ beschadigde tanden of HM-punten, vaak door
het zagen van het verkeerde materiaal, vreemde
voorwerpen of aanzagen met materiaalcontact - meestal
eerste tand erg beschadigd, volgende tanden minder
erg.
broken tooth with damage of following teeth gebroken tand met schade aan de volgende tanden
Causes:
not suitable material or obstacles in material
impact/cant
material/manufacturing defect
wrong rotation speed
Oorzaken:
Ongeschikt materiaal of vreemde voorwerpen in materiaal
Impact/overhellen
Materiaal-/ fabricagefout
Verkeerde rotatiesnelheid
Decision making:
Compare blade type with material residue
Beslissing:
Zaagbladtype met materiaalresidu vergelijken
Teeth broken as described above:
guarantee liability denied
Tanden gebroken als hierboven beschreven:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Teeth broken different to description above:
Tanden anders gebroken dan hierboven beschreven:

5.4 Worn carbide teeth
Versleten HM-tanden
Description:
Significantly shortened carbide teeth, bad
cutting results
Beschrijving:
Duidelijk verkorte
zaagresultaten
tanden,
slechte
≥ 1 mm
hardmetalen
≥ 1 mm
Causes:
highly abrasive or wrong material
regular wear
Oorzaken:
Sterk abrasieve of verkeerde materialen
Normale slijtage
Decision making:
Measure if remaining carbide tooth ≥ 1mm
Beslissing:
Meten of de overblijvende hardmetalen tand ≥ 1mm
Remaining carbide tooth ≤ 1 mm:
guarantee liability denied
Overblijvende hardmetalen tand ≤ 1 mm:
Waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Remaining carbide tooth ≥ 1 mm:
Overblijvende hardmetalen tand ≥ 1 mm:

See next page…
Zie volgende pagina…
14
5 Circular Saw Blades
Cirkelzaagbladen
5.5 Blade wear - side load
Slijtage zaagblad – zijdelingse belasting
Description:
Significant unevenly worn or polished areas at
blade flank
Beschrijving:
Duidelijk ongelijkmatig versleten of gepolijste plekken op
de flank van het zaagblad
significant deflection duidelijke doorbuiging
Oorzaken:
Boog- of curvezaagsnede
Gebogen zaagblad (hitte)
Beschadigde gereedschapsopname/ machine
Causes:
curve cut
bent blade (heat)
damaged socket/ machine
Decision making:
Visual check for uneven flank wear and for
deflection with a ruler (see sketch)
Beslissing:
Visuele controle op onregelmatige zijdelingse slijtage, met
lineaal testen op doorbuiging (zie schema)
Significantly uneven score marks on the side of
the blade: guarantee liability denied
Duidelijk ongelijke slijpsporen op de zijkant van het
zaagblad: waarbrogaansprakelijkheid geweigerd

Little score marks on the side of the blade:
Gelijkmatige slijtage aan de zijkant van het zaagblad:

5.6 Clogging of interdental spaces
Verstopte ruimte tussen de tanden
Description:
Interdental spaces filled with material or protection paint - difficult sawing and increased
temperature due to lack of material transport
Beschrijving:
De ruimte tussen de tanden is gevuld met materiaal of
beschermende lak – moeilijk zagen en hogere
temperatuur door ontbrekende materiaalafvoer
filled up interdental spaces gevulde ruimte tussen de
tanden
Causes:
insufficient cleaning
clogging of chippings to carbide teeth
Oorzaken:
Onvoldoende reiniging
Vastkleven van spanen aan de HM-tanden
Decision making:
visual check for interdental clogging
Beslissing:
Visuele controle op verstopping tussen de tanden
Significant clogging of interdental spaces:
guarantee liability denied
Duidelijk verstopte tussenruimte:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Negligible clogging of interdental spaces:
Verwaarloosbare verstopping tussen de tanden:

See next page…
Zie volgende pagina…
15
5 Circular Saw Blades
Cirkelzaagbladen
5.7 Single bent teeth
Afzonderlijk gebogen tanden
Description:
Single bent teeth, mostly bent to the side of the
blade, widening the cut
Beschrijving:
Afzonderlijk gebogen tanden, meestal
waardoor de zaagsnede breder wordt
zijdelings,
single bent tooth due to cutting wood with knobs etc. afzonderlijk gebogen tand door het zagen in hout met knoesten, enz…
Causes:
Oorzaken:
cutting of wood with knobs/ embedded obstacles Zagen van hout met knoesten, met vreemde voorwerpen
jamming
Vastklemmen
Decision making:
Visual check for single bent teeth
Beslissing:
Visuele controle op afzonderlijk gebogen tanden
Single bent teeth:
guarantee liability denied
Afzonderlijk gebogen tand:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No single bent teeth:
Geen afzonderlijk gebogen tanden:

5.8 Piled-up protection paint
Opgehoopte beschermingslak
Description:
Carbide tooth coated with thick layer of factorymade protective paint - bad cut
Beschrijving:
HM-tand met dikke laag beschermende lak bedekt –
slechte zaagsnede
piled-up protective paint on carbide tooth opgehoopte beschermende lak op HM-tand
Causes:
factory-made protection paint too thick
insufficient cleaning
Oorzaken:
De in de fabriek gemaakte beschermlak is te dik
Onvoldoende reiniging
Decision making:
visual check for paint coating
Beslissing:
Visuele controle op druppels lak
Coating other than factory-made protection
paint: guarantee liability denied
Andere lak dan in de fabriek aangebracht:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Coated with factory-made protection paint
(cleaning advice):
Bedekt met beschermlak uit de fabriek
(schoonmaak suggereren):

See next page…
Zie volgende pagina…
16
5 Circular Saw Blades
Cirkelzaagbladen
5.9 Overheated saw blade
Oververhit zaagblad
Description:
Score marks with heat discoloration on the side
of the blade due to the lack of use of a wood
cleaver or to side pressure while sawing
Beschrijving:
Zijdelingse slijpsporen met hitteverkleuringen op het
zaagblad, meestal door een ontbrekende spleetwig of
door zijdelingse druk tijdens het zagen
score marks on the side due to side pressure while sawing zijdelingse slijpsporen door zijdelings druk bij het zagen
Causes:
no cleaver used or jammed blade
pressure from the side
Decision making:
Check for significant score marks or heat
discoloration on the sides of the blade
Oorzaken:
Geen spleetwig gebruikt of zaagblad vastgeklemd
Zijdelingse druk
Beslissing:
Controleren op duidelijke slijpsporen of hitteverkleuring
aan de zijkant van het zaagblad
Significant score marks or heat discoloration:
guarantee liability denied
Duidelijke slijpsporen of hitteverkleuring:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Negligible score marks on the side of the blade:
Verwaarloosbare slijpsporen aan zijkant van blad:

5.10 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:
all teeth damaged due to material weakness - “construct wood” in wood with nails alle tanden beschadigd door materiaalzwakte - „contruct wood“ in hout met nagels
all teeth damaged due to material weakness alle tanden beschadigd door materiaalzwakte

17
6 Grinding and Cutting Discs
Doorslijp- en afbraamschijven
6.1 Damaged disc
Beschadigde schijf
Description:
Damaged flange socket or cutting edge, often
caused by improper fastening. Apart from that
disc intact, no weakened coating or similar
Beschrijving:
Beschadigde flensopname of snijkant, vaak door
verkeerde bevestiging. Schijf anders intact, geen
gereduceerde bekleding
Picture 1 Afbeelding 1
Picture 2 Afbeelding 2
damaged socket flange with intact cutting edge beschadigde flensopname met intacte snijkanten
damaged socket flange and cutting edge beschadige flensopname en snijkanten
Causes:
improper fastening
overload (pic. 1)
impact/ cant (pic. 2)
manufacturing/material errors
Oorzaken:
Verkeerde bevestiging
Overbelasting (Afb. 1)
Impact/overhellen (Afb. 2)
Fabricage-/materiaalfout
Decision making:
Check for noticeably decreased material thickness and damaged flange socket
Beslissing:
Controleren op zichtbaar verkleinde materiaaldikte en
beschadigde flensopname
Damaged disc without significant material
weaknesses: guarantee liability denied
Beschadigde schijf zonder echte materiaalzwakte:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Damaged disc with material weaknesses such
as significantly thin coating:
Beschadigde schijf met materiaalverzwakking zoals
een opvallend dunnere bekleding:

6.2 Expiration date
Houdbaarheidsdatum
Description:
Damage after expiration date exceeded
Beschrijving:
Schade na verloop van de vervaldatum
expirations date on socket flange of grinding disc Houdbaarheidsdatum op de flansopname van de doorslijpschijf
Decision making:
Check for expiration of expiration date on
flange socket
Beslissing:
Controleren op verloop van de houdbaarheidsdatum op
de flensopname
Expirations date exceeded:
guarantee liability denied
Vervaldatum overschreden:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Expiration date not exceeded:
Houdbaarheidsdatum niet overschreden:

See next page…
Zie volgende pagina…
18
6 Grinding and Cutting Discs
Doorslijp- en afbraamschijven
6.3 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:

19
7 Sanding and Polishing
Slijpen en polijsten
7.1 Destroyed surface
Kapot oppervlak
Description:
Destroyed surface due to overload or wrong
sanding plate diameter
Beschrijving:
Kapot oppervlak door overbelasting
diameter van het schuurplateau
of
verkeerde
paper diameter Papierdiameter
plate diameter Plateaudiameter
destroyed surface with definite signs of undersized sanding plate Vernietigd oppervlak met duidelijke tekens van een te klein schuurplateau
Causes:
local overload, excessive grinding pressure
wrong sanding plate diameter
Oorzaken:
Lokale overbelasting, te hoge aandrukkracht
Verkeerde diameter van schuurplateau
Decision making:
Visual check for different diameters of sanding
plate and paper and for clogging effect with
resulting tear-off
Beslissing:
Visuele controle op de verschillende diameters van
schuurplateau en papier en op kleefeffect, met
scheuren tot gevolg
Signs of wrong plate diameter or local overload: guarantee liability denied
Tekens van verkeerde plateaudiameter of lokale
overbelasting: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No signs of wrong plate diameter or local overload:
Geen tekens van verkeerde plateaudiameter of
lokale overbelasting:

7.2 Cracked Surface
Gebarsten oppervlak
Description:
Cracked surface due to bending or folding
Beschrijving:
Gebarsten oppervlak door buigen of vouwen
cracks on surface with intact coating on the rest of the paper Scheuren in het oppervlak met intacte bekleding op de rest van het papier
Causes:
aged coating
extreme folding
material/ manufacturing errors
Oorzaken:
Verouderde bekleding
Extreme vouwen
Materiaal-/fabricagefout
Decision making:
Visual check of rest on coating for signs of
aging or signs of general material weakness
Beslissing:
Visuele controle van de resterende bekleding op tekens
van veroudering of algemene materiaalverzwakking
Coating breakage with signs of extreme folding:
guarantee liability denied
Scheuren in bekleding met tekens van extreme
vouwen: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Signs of general material flaws or aging:
Tekens van
veroudering:

See next page…
algemene
Zie volgende pagina…
materiaalfouten
of
20
20
7 Sanding and Polishing
Slijpen en polijsten
7.3 Destroyed flap disc
Kapotte lamellenschuurschijf
Description:
Destroyed surface due to overload or wrong
sanding plate diameter
Beschrijving:
Kapot oppervlak door overbelasting
diameter van het schuurplateau
of
verkeerde
local overload due to working on curved surface with a flat flap disc lokale overbelasting door werk op een gebogen oppervlak met een platte lamellenschuurschijf
Causes:
local overload, excessive grinding pressure
working on curved surfaces with flat flap-disc
Decision making:
Visual check for local wear of sanding flaps and
for evidence of improper use / surface
Oorzaken:
Lokale overbelasting, te hoge aandrukkracht
Werken op gebogen oppervlakken met een platte
lamellenschuurschijf
Beslissing:
Visuele controle op lokale slijtage van de lamellen en op
tekens van verkeerd gebruik / oppervlak
Signs of improper use / surface or local overload: guarantee liability denied
Tekens van
verkeerd gebruik/oppervlak of
overbelasting: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No signs of improper use / surface or local
overload:
Geen tekens van verkeerd gebruik/oppervlak of
overbelasting:

7.4 Damaged sanding plate II
Beschadigd schuurplateau II
Description:
Sanding plate flattened or worn due to overload
or due to undersized sanding paper or sanding
paper velour
Beschrijving:
Door overbelasting platgedrukt of beschadigd of door te
klein schuurpapier of velcro versleten schuurplateau
intact velcro-type sanding plate or velour intact velcro of velours schuurplateau
worn out sanding plate versleten schuurplateau
flattened velcro-type sanding plate or velour platgedrukt velcro schuurplateau
Causes:
overload
worn out or undersized sanding paper
Oorzaken:
Overbelasting
Versleten of te klein schuurpapier
Decision making:
check for flattened or worn velcro-type plate or
velour
Beslissing:
Testen op platgedrukt of versleten velcro of velours
schuurplateau
Flattened or worn velcro-type sanding plate or
sanding paper velour: guarantee liability denied
Platgedrukt of versleten velcro schuurplateau of
velours: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Intact velcro-type sanding plate or sanding
paper velour:
Intact velcro schuurplateau of schuurpapiervelours:

See next page…
Zie volgende pagina…
21
21
7 Sanding and Polishing
Slijpen en polijsten
7.5 Damaged overlapping belt joint
Beschadigde overlappende bandverbinding
Description:
Beschrijving:
Damaged belt joint due to wrong running di- Beschadigde schuurbandverbinding door verkeerde
rection or irregularities/obstacles in the material looprichting of oneffenheden/vreemde voorwerpen in het

materiaal
1
2

3
destroyed belt joint due to running in the wrong direction zerstörte Schleifband-Verbindung durch falsche Laufrichtung
1
right direction
juiste looprichting
wrong direction
2
verkeerde looprichting
obstacle
3
vreemd voorwerp
Causes:
obstacles (nails etc.)
wrong running direction
overload
Decision making:
Visual check of damage for signs of wrong
running direction, e.g. tore against running
direction or local damages from nails etc.
Oorzaken:
Vreemde voorwerpen (nagels, enz.)
Verkeerde looprichting
Overbelasting
Beslissing:
Visuele schadecontrole op tekens van verkeerde
looprichting, bv. scheuren tegen de looprichting in of
plaatselijke schade door nagels, enz.
Signs of wrong running direction or local overload: guarantee liability denied
Tekens van foute looprichting of lokale overbelasting:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No overlapping joint. No signs of wrong running
direction or local overload:
Geen overlappende verbinding. Geen tekens van
foute looprichting of lokale overbelasting:

7.6 Damaged sanding plate I
Beschadigd schuurplateau I
Description:
Sanding plate surface loosened due to overload/ excessive pressure
Beschrijving:
Oppervlak schuurplateau losgeraakt door overbelasting/
te sterke aandrukkracht
loosened velcro-type surface losgeraakt velcro-oppervlak
Oorzaken:
Overbelasting
Causes:
overload
Decision making:
Check for signs of overload like flattening
Beslissing:
Testen op tekens van overbelasting, zoals afvlakking
Glue residues between plate socket and velcrotype surface: guarantee liability denied
Lijmresidu‘s tussen de draagschijf en het velcrooppervlak: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No glue residues
(sign for bad glue bonding):
Geen lijmresidu‘s (teken voor slechte
lijmverbinding):

See next page…
Zie volgende pagina…
22
22
7 Sanding and Polishing
Slijpen en polijsten
7.7 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
insufficient joint with no signs of running in the wrong direction Onvoldoende verbinding zonder tekens van foute looprichting
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:

23
8 Diamond core cutters/ edge sinkers Diamantboorkronen / -doosverzinkboren
8.1 Damaged/ missing segments
Beschadigde/ ontbrekende segmenten
Description:
One or more segments damaged, bent in or out,
cracked, partially or completely broken with heat
discoloration
Beschrijving:
Beschadiging van één of meer segmenten, naar buiten
of naar binnen verbogen, geheel of gedeeltelijk
gescheurd, met hitteverkleuring
bent segment with stress crack verbogenes Segment mit Belastungsriss
Causes:
leverage
hammer mechanism not turned off
impact/cant/dropping
Oorzaken:
Hefboombeweging
Hamer-/slagmechanisme niet uitgeschakeld
Impact / overhellen / laten vallen
Decision making:
Check for damaged segments or deformed/
cracked wall, notches or heat discoloration
Beslissing:
Testen op beschadigde segmenten of vervormde/
gescheurde wand, kerven of hitteverkleuringen
Signs of leverage, notches or other improper
use : guarantee liability denied
Tekens van heffen, kerven of andere gebruiksfouten:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Core cutter/edge sinker without signs for improper use:
Boorkronen of doosverzinkboren zonder tekens van
foutief gebruik:

8.2 Segment wear - height
Segmentslijtage - Hoogte
Description:
High wear at all segments - highly decreased
effective height
Beschrijving:
Sterke sleet op alle segmenten - sterk verminderde
bruikbare hoogte
x mm
1.5-2 mm
1.5-2 mm diamond-free zone 1.5-2 mm diamantvrije zone
Causes:
regular use
improper use
Oorzaken:
Gewone sleet
Foutief gebruik
Decision making:
Measuring of remaining segment height
Beslissing:
Meten van de resterende segmenthoogte
Remaining segment height <2mm:
guarantee liability denied
Resterende segmenthoogte <2mm:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Remaining segment height >2mm:
Resterende segmenthoogte >2mm:

See next page…
Zie volgende pagina…
24
8 Diamond core cutters/ edge sinkers Diamantboorkronen / -doosverzinkboren
8.3 Damaged cylinder
Beschadigde cilinder
Description: leverage marks on dust hole or
cylinder - sign for violent loosening of drill core
or violent loosening of cutter/ sinker from
material
Beschrijving: hefboomtekens aan de afvoeropeningen
of op de cilinder – tekens van te bruusk verwijderen van
de boorkern of bruusk losmaken van de
gatzaag/boorkroon uit het materiaal
leverage marks on dust hole Hebelmarken an Auswurföffnung
Causes:
leverage
hammer strokes
violent loosening
Decision making:
Signs for violent treatment of accessory such
as dents and scratches
Oorzaken:
Hefboombeweging
Hamerslagen
Bruusk losmaken
Beslissing:
Tekens van onvoorzichtige omgang met het toebehoren,
zoals kerven of krassen
Significant damage with dents or notches:
guarantee liability denied
Kerven of sporen van slagen of hefboombeweging:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No significant damage with notches or dents :
Geen duidelijke sporen van krassen, kerven of
hefboombeweging:

8.4 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:

25
9 Diamond drill bits & hole saws
Diamantboren & -gatzagen
9.1 Damaged segments
Beschadigde segmenten
Description:
Beschrijving:
One or more segments damaged, bent in or out, Beschadiging van één of meer segmenten, naar buiten
cracked, broken, etc.
of naar binnen verbogen, gescheurd, gebroken, enz.
bent segment verbogene Segmente
Causes:
leverage
hammer mechanism not turned off
impact/cant/dropping
Oorzaken:
Hefboombeweging
Hamer-/slagmechanisme niet uitgeschakeld
Slagen/overhellen/laten vallen
Decision making:
Check for bent segments or deformed/cracked
tool cylinder, notches or heat discoloration
Beslissing:
Testen op verbogen segmenten, vervormd/ gescheurde
cilinder, kerven of hitteverkleuringen
Signs of leverage, notches or other improper
use : guarantee liability denied
Klare tekens van heffen, kerven of andere
gebruiksfouten: waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Drill bit or hole saw without signs for improper
use :
Boor of gatzaag zonder tekens van gebruiksfouten:

9.2 Segment wear - height
Segmentslijtage - Hoogte
Description:
High wear at all segments - highly decreased
effective height
Beschrijving:
Sterke slijtage op alle segmenten - sterk verminderde
bruikbare hoogte
new and worn-down diamond drill bit nieuwe en versleten diamantboor
diamond-free zone starting with cylinder diamantvrije zone beginnend met cilinder
Causes:
regular use
improper use (e.g. dry drilling)
Oorzaken:
Gewone slijtage
Gebruiksfouten (bv. droog boren)
Decision making:
Measuring of remaining segment height
Beslissing:
Meten van de resterende segmenthoogte
Diamond-free cylinder reached:
guarantee liability denied
Diamantvrije cilinder bereikt:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

Diamond-free cylinder not reached:
Diamantvrije cilinder niet bereikt:

See next page…
Zie volgende pagina…
26
9 Diamond drill bits & hole saws
Diamantboren & -gatzagen
9.3 Damaged cylinder
Beschadigde cilinder
Description: leverage marks on dust hole or
cylinder - sign for violent loosening of drill core
or violent loosening of drill bit/hole saw from
material
Beschrijving: hefboomtekens op de afvoeropeneingen
of op de cilinder – teken van bruusk verwijderen van de
boorkern of bruusk losmaken van de boorbit/ gatzaag
uit het materiaal
leverage marks on dust hole Hebelmarken an Auswurföffnung
Causes:
leverage
hammer strokes
violent loosening
Decision making:
Signs for violent treatment of accessory such
as dents and scratches
Oorzaken:
Hefboombeweging
Hamerslagen
Bruusk verwijderen
Beslissing:
Tekens van bruuske omgang met het toebehoren, zoals
kerven of krassen
Significant damage with dents or notches:
guarantee liability denied
Duidelijke
sporen
van
kerven,
slagen
hefboombewegingen: waarborgaansprakelijkheid
geweigerd
No significant damage with notches or dents :
Geen duidelijke schade met kerven of deuken:
9.4 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
of


Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:

27
10 Hole saws
Gatzagen
10.1 Damaged cylinder
Beschadigde cilinder
Description: leverage marks or cracks on dust
hole or cylinder - signs for violent loosening of
drill core or for violent loosening of hole saw
from material
Beschrijving: tekens van hefboombeweging of scheuren
op de afvoeropeningen of de cilinder – tekens van te
bruusk losmaken van de boorkern of te bruusk
losmaken van de gatzaag uit het materiaal
leverage marks on dust hole Tekens van hefboombeweging op de afvoeropening
Causes:
leverage
hammer strokes
violent loosening
Decision making:
Signs for violent treatment of accessory such
as dents and scratches
Oorzaken:
Hefboombeweging
Hamerslagen
Bruusk losmaken
Beslissing:
Tekens van bruuske omgang met het toebehoren, zoals
kerven of krassen
Significant damage with dents or notches:
guarantee liability denied
Duidelijke sporen van kerven, slagen of
hefboombewegingen:
waarborgaansprakelijkheid
geweigerd

No significant damage with notches or dents :
Geen duidelijke sporen van slagen of kerven:

10.2 Tooth wear or damage
Tandslijtage of -beschadiging
Description:
Highly decreased effective height of teeth, bent
or cracked teeth or heat discoloration
Beschrijving:
Sterk verminderde bruikbare hoogte van de tanden,
verbogen of gebroken tanden of hitteverkleuring
worn-down hole saw versleten gatzaag
bent teeth e.g. due to sawing wood with knobs or violent loosening of core verbogen tanden door zagen van knoesthout of te bruusk losmaken van kern
heat discoloration hitteverkleuring
Causes:
regular use
improper use
Decision making:
Check for heavy wear, heat discoloration and
bent teeth
Oorzaken:
Gewone sleet
Gebruiksfouten
Beslissing:
Testen op sterke sleet, hitteverkleuring en verbogen
tanden
High wear or single bent teeth or heat
discoloration: guarantee liability denied
Sterke slijtage, verbogen tanden of hitteverkleuringen:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd
Uneven wear, no bent teeth, no heat
discoloration:
Ongelijkmatige slijtage, geen verbogen tanden,
geen hitteverkleuringen:
See next page…

Zie volgende pagina…

28
10 Hole saws
Gatzagen
10.3 Damaged flange socket
Beschadigde opnameflens
Description: worn hex shank adapter with
rounded edges, deep grooves or visible
notches
Beschrijving: versleten zeskante schachtadapter met
afgeronde randen, diepe groeven of zichtbare kerven
notch on adapter due to jaw vise clamps kerf in adapter door bankschroef
rounded hex shank afgeronde zeskante schacht
manipulated (grinded) hex shank gemanipuleerde (nageslepen) 6-kante schacht
Causes:
improper fastening
overload
violent loosening
Decision making:
Signs for improper treatment of accessory such
as dents and scratches
Oorzaken:
Foutieve bevestiging
Overbelasting
Te bruusk losmaken
Beslissing:
Tekens van foutieve omgang met het toebehoren, zoals
kerven of krassen
Significant damage with dents or notches, no
rounded edges: guarantee liability denied
Duidelijke sporen van kerven, kloppen of
hefboombeweging, geen afgeronde randen:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No significant damage with notches or dents,
no rounded edges :
Geen duidelijke sporen van kloppen, kerven of
hefboombeweging, geen afgeronde randen:

10.4 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
loosened socket flange gelöster Befestigungsflansch
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:

29
11 Reciprocating saw blades
Reciprozaagbladen
11.1 Damaged shank
Beschadigde schacht
Description: worn/broken saw blade shank due
to worn fixture or improper fastening or
overload
Beschrijving: versleten/gebroker zaagbladschacht door
versleten gereedschapsopname, foutieve bevestiging of
overbelasting
notch on shank hole due to improper fastening kerf in de schachtopeneing door foutieve bevestiging
Causes:
improper fastening
overload
worn fixture
Decision making:
Signs for improper treatment of accessory such
as dents at shank hole
Oorzaken:
Foutieve bevestiging
Overbelasting
Versleten gereedschapsopname
Beslissing:
Tekens van foutieve omgang met het toebehoren, zoals
kerven op de schachtopening
Significant dents or notches on shank hole:
guarantee liability denied
Duidelijke kerven op de schachtopening:
waarborgaansprakelijkheid geweigerd

No significant damage at shank hole :
Geen duidelijke schade aan de schachtopening:

11.2 Final decision
Uiteindelijke beslissing
If until now no reason for a refusal of guarantee liability could be found, the request on
guarantee is being approved
Indien er tonogtoe geen reden kon gevonden worden om
de waarborgaansprakelijkheid te weigeren wordt de
waarborgaanvraag goedgekeurd.
These are cases of material and/ or manufacturing defects, e.g.:
several teeth damaged due to improper soldering mehrere Zähne beschädigt durch nicht fachgerechtes Löten
Dit zijn gevallen van materiaal- en/ of fabricagefouten
zoals bv.:

30
Download