Fundering voldoet aan hoge eisen

Bouwproces MPP3 van E.ON klaar voor tweede start
Fundering voldoet
aan hoge eisen
Dezer dagen start de bovenbouw van de nieuwe elektriciteitscentrale MPP3 van E.ON op de Maasvlakte. De bouwcombinatie BHV (BAUER Funderingstechnieken en HaverkortVoormolen) heeft de complete bouwput inclusief fundatie
van het power island voor MPP3 opgeleverd. Een fundatie
waaraan vooraf hoge eisen werden gesteld qua toleranties,
zoals aanvankelijk 15 mm en later 10 mm maximale zetting,
en risicobeheersing in kwaliteit, tijd en geld. Werk voor een
vooraanstaand funderingsbedrijf en de inzet van specialistische funderingsmethoden.
“Opdrachtgever E.ON wil tegen de
100% zekerheid bij de bouw van de
nieuwe kolen/biomassacentrale. Daarin komt een powerunit die veel vermo-
gen produceert (totaal 1.100 megaWatt) en bijzonder nauw luistert qua
hoogwaardige technieken (poederkoolverbranding met kritische stoomparameters, geavanceerde CO2 afvang,
elektrostatische filters voor fijnstofreductie, schonen van afvalgassen etc.)
Daarbij is geringe zetting van het complex van cruciaal belang. Risico’s minimaliseren en waar mogelijk uitsluiten.
Dat heeft ook voor de fundering geleid
tot een verregaand optimalisatieproces,” aldus Ing. Eelco van der Velde,
directeur van BAUER Funderingstechnieken uit Mijdrecht.
Maar nergens is het risico opgezocht.
Zekerheid voor alles. Duitse gründlichkeit van de kant van de opdrachtgever
en van onze kant, als dochter van een
Frankrijk veelvuldig worden toegepast.”
Eelco van der Velde vervolgt: “Het
principe is een bouwput met diepwanden en dichtwanden. In de put
was grotendeels een voldoende dikke
kleilaag aanwezig als waterkerende
vloer. Echter, in de Noordwesthoek
was die erg dun. Daar hebben wij ter
hoogte van de kleilaag een softgel
laag met een dikte 2,5 m aangebracht
om de waterkerende functie te waar-
Duits moederbedrijf.”
borgen. De diep- en dicht-wanden
zijn tot circa 25 meter diepte aangeHaalbaarheidsstudie
bracht. Een zorgvuldige klus, omdat
BAUER had een haalbaarheidsstudie
we deels langs de dijk van het wateruitgevoerd als antwoord op de vraag
bassin moesten werken en er ook een
hoe deze kolossale elektriciteitcentrale uitstroomkanaalbouwwerk voor het
het best kon worden gefundeerd. Inge- koelwater van de centrale aanwezig is.
nieursbureau Binnewies uit Hamburg
Bovendien golden ook hier strikte eihad samen met Fugro Ingenieursbusen ten aanzien van de zetting voor dit
reau een funderingsontwerp gemaakt bouwwerk. Daarbij kwam ons speciavoor de centrale, die in een bouwput
lisme in het aanbrengen van diepwanvan circa 20.000 m2 moet verrijzen.
den goed van pas. Ook de voegconDaarna volgde een Europese aanbestructie tussen de diepwanden is een
“Het begon al met vele sonderingen
en grondboringen die door Fugro zijn
uitgevoerd om de ondergrond in kaart
te brengen. Boringen en sonderingen die overigens later geïnjecteerd
zijn om te voorkomen dat deze oude
verticale kanalen lekkage zouden kunnen geven op de toegepaste polderconstructie middels diepwanden en
dichtwanden. Verder is er een plaatselijke softgel laag aangebracht om
de te dunne of ontbrekende waterke-
rende kleilaag aan te vullen en werden
er bijna 600 grootdiameter boorpalen
uitgevoerd met een diameter van 1,2
en 1,5 m. Ook zijn vooraf zes proefpalen gemaakt, die met grote reactieframes zijn belast en doorgemeten.
In dit geval toonde deze paalproeven
aan, dat we de zwaar ontworpen fundering toch iets konden optimaliseren.
steding, waarbij de markt de gelegenheid kreeg in te schrijven en zo nodig
te variëren op het ontwerp. Het bleef
echter bij het funderingsvoorstel van
BAUER, dat in combinatie met Haverkort-Voormolen de droge bouwput
inclusief fundatie mocht realiseren.
“Vooral omdat wij hetzelfde beeld qua
aanpak, kwaliteit- en risicobeheersing
hadden als de opdrachtgever. Je hebt
te maken met zware puntlasten uit de
kolommen van zo’n centrale. Die kun
je verdelen over een poer met vele palen, maar wij hadden vooraf geopteerd
voor boorpalen met grote diameters,
geschikt voor funderingen in stevige
grondslag, zoals het zand op deze
locatie. Er zat logica in ons ontwerp.
En wij zijn sinds jaar en dag gespecialiseerd in dit type funderingpalen die
buiten Nederland o.a. in Duitsland en
specialisme. Er is voortdurend gemeten hoe het realisatieproces van de
diepwanden verliep. Ondanks het feit
dat je met 5 meter waterdruk achter
de diepwand horizontale ankers door
de wand aanbrengt, is het proces prima verlopen. Uiteindelijk was sprake
van geen of heel geringe zettingen.”
Eyecatcher
Zonder het werk aan de diepwanden
tekort te doen, vormen de 585 boorpalen het meest bijzondere onderdeel
van het funderingswerk. Ten eerste
zijn die met hun lengte van maximaal
28 meter en diameter van 1,20 en
1,50 zeer fors van omvang. “Hoe hoger
de (punt)belasting van een gebouw,
hoe beter je dit kunt opvangen met
zulke grote diameterboorpalen. Of je
moet veel meer kleine palen heien en
de krachten middels poeren verdelen,
maar dan bestaat het gevaar dat die
palen niet op diepte komen door de
grondverdichting van het heien. Vandaar onze keuze voor dit type paal, dat
in Nederland nog relatief weinig wordt
toegepast.”
Ten tweede is een groot deel van de
palen aan de onderzijde voorzien van
unieke paalpunt ‘Bauer lift cell’. “Bij
niet grondverdringende palen ontstaat
er na het boren enige ontspanning
van de gronddruk ter plaatse van de
paalpunt. Om dit te compenseren hebben wij met het systeem van liftcellen gewerkt, die worden opgepompt
met aanvankelijk water en uiteindelijk
grout. Middels dit systeem verhoog je
de druk onderin de paalvoet. De voorgespannen paal is zo minder gevoelig
voor zettingen als de paal later wordt
belast. Behalve de bijzondere paalpunt zijn ook bij een flink aantal palen
schachtinjecties toegepast om hiermee de schachtwrijving te vergroten.
Ook op deze manier worden zettingen
verminderd. Het tekent de exceptionele risicobeheersing bij dit project. Het
is de kwaliteit die de opdrachtgever
voor ogen heeft.”
Rolls-Royce
De afgelopen maanden zijn de werkzaamheden voor gellaag, diepwanden,
dichtwanden en palen uitgevoerd.
Zodra dat kon is begonnen met het
paalkoppensnellen, waarvoor Blijleven
Sloopwerken een extra grote palenkraker moest samenstellen. Het betonpuin, zo’n 3000 ton totaal, wordt
verwerkt tot betongranulaat. Dit vindt
pagina
Betonkrant
23
Toekomst
Daar waar de grootdiameter boorpalen in tegenstelling tot de ons
omringende landen weinig in Nederland werden toegepast, verwacht
Eelco van der Velde dat dit zal toenemen. “Hoe hoger je bouwt, hoe
strikter de eisen qua zettingen. Dan
zijn deze boorpalen een betrouwbare funderingsmethodiek. Maar
ook voor andere bouwconstructies
leent de methode zich uitstekend.
We zijn nu ook met andere projecten betrokken, waar de grootdiameter palen een aantrekkelijke optie
is. Het blijft wel een specialisme dat
voor specifieke projecten in Nederland kan worden ingezet. Sowieso
zijn wij een funderingbedrijf dat het
moet hebben van specialistisch funderingswerk: (1) grote damwandverankeringen, met name vanaf het
water, (2) Gewi trek- en drukpalen
voor ondergrondse bouwwerken,
(3) mixed-in-place grondverbeteringtechnieken en (4) grootdiameter
boorpalen. “Dit zijn onze marktsegmenten. Beproefde technieken
die wij blijven doorontwikkelen en
testen. Wij zitten niet stil in de funderingsbranche.”
niet zijn weg in het beton voor dit project. Eelco van der Velde: “De eisen
ten aanzien van de betonmortel zijn
eveneens erg streng. Geen risico’s en
dus bij wijze van spreken een RollsRoyce onder de betonsoorten om zo
ook maar alle mogelijke invloeden, zoals chlorideaantasting in deze marine
omgeving, op voorhand uit te sluiten.
Het is een project waarbij ontwerp
en uitvoering in alle facetten worden
‘fijngeslepen’. Maar dan is het resultaat
in dit geval wel een hoogwaardige
fundering waarop feilloos kan worden
voortgebouwd. Het moest goed zijn en
het zal goed zijn.”
Waarom betonnen
rioleringbuizen?
Een recent uitgegeven brochure van
de Vereniging van Producenten van
Betonleidingsystemen (VBP) beschrijft
tien heldere argumenten waarom men
voor betonbuizen zou moeten kiezen.
Het betonnen product bezit namelijk
een reeks voordelen die ten goede komen aan de kwaliteit en het kostenplaatje van het project, alsmede ten
goede aan maatschappij en milieu.
Of men de eigenschappen nu bekijkt
vanuit economisch, ecologisch, functi-
oneel of innovatief standpunt, betonnen rioleringen komen er beter uit, zo
wordt gesteld. Betonbuizen kunnen
meer dan 100 jaar dienst doen. De
productie van betonnen buizen vraagt
in alle productiestadia minimale energie. De buizen leveren een belangrijke
bijdrage aan de bescherming van ons
milieu. Betonbuizen zijn robuust en
slijtvast, in hoge mate resistent tegen
invloeden van buitenaf, waaronder die
van chemicaliën, temperatuurswisselingen en brand. Prefab betonbuizen hebben een blijvende flexibele
verbinding, waardoor probleemloos
een waterdicht systeem kan worden
opgebouwd met uitmuntende transportkwaliteiten voor het afvalwater. De
brochure is te downloaden via www.
verenigingvpb.nl.