ERIKS - ERIKS Wrijvingsarme rubber afdichtingen

Wrijvingsarme
rubber afdichtingen
Afdichtingen
ERIKS levert op verzoek al haar oliekeerringen, V-ringen, O-ringen, Quad-ringen®, rubber
vormdelen en rubber profielen in alle gangbare rubbersoorten (met uitzondering van
siliconenrubber) met zo’n speciale coating. U herkent deze uitvoering aan de toevoeging
“W1642” aan het materiaal of aan het compoundnummer.
Voorbeeld: V-ring NBR/W1642 of oliekeerring GR-VITON/W1642
Afdichtingen met coating op basis van fluorpolymeer zijn een nieuwe
ontwikkeling van de ERIKS-groep. Op dit moment zijn nog niet alle
gegevens voor publicatie beschikbaar. Wij raden aan dergelijke gecoate
afdichtingen niet zonder overleg met ERIKS toe te passen.
Voor meer informatie neemt u contact op met de afdeling Dynamische Afdichtingen,
telefoon (072) 514 18 55 of e-mail [email protected]
Energieverlies door wrijving bij
roterende asafdichtingen
Door het contact van een afdichtingslip met een roterende as ontstaat veel wrijving. De hoogte van
deze wrijving wordt bepaald door een groot aantal afzonderlijke factoren, zoals:
•
•
•
•
•
•
uitvoering van de afdichting
voorspanning van de afdichtingslip
kracht van een (spiraal)veer
rubbersoort van de afdichtingslip
materiaal van de as
oppervlaktebewerking van de as
(de Ra-waarde)
•
•
•
•
•
•
Het is alom bekend dat een oliekeerring
meer wrijving geeft dan een V-ring of een
Alphaseal. En een oliekeerring met twee
of meerdere afdichtingslippen veroorzaakt
aanzienlijk meer wrijving dan een type
met slechts één afdichtingslip.
smeermiddel
mate van smering
temperatuur
omtreksnelheid van de as
systeemdruk
lange periodes van stilstand
N.m.
0.7
ø 80
0.6
ø 70
Grafiek 1 geeft een indicatie van de
kracht die nodig is om de wrijving van
een oliekeerringlip op een roterende as
te overwinnen. Omdat hierbij zoveel
verschillende factoren een rol spelen
(zie boven), dienen de vermelde waarden
alleen als richtlijn te worden gehanteerd.
Deze waarden gelden voor een
oliekeerring type R in het materiaal NBR
bij voldoende smering (motorolie SAE 30)
in een drukloze toepassing.
De wrijving is direct van invloed op het
vermogen van uw aandrijving. Grafiek
2 geeft een indicatie van de energie die
door wrijving van een rubber afdichting
verloren gaat.
Deze waarden gelden voor een standaard NBR-oliekeerring op een as van
koolstofstaal met de voorgeschreven
Ra-waarde, temperatuur <100 ºC en
voldoende smering met een motorolie
SAE 30. De waarden kunnen door
zoveel verschillende omstandigheden
worden beïnvloed dat hieraan geen
verdere conclusies mogen worden
verbonden.
0.5
0.4
ø 60
0.3
ø 50
ø 40
0.2
ø 30
0.1
ø 20
ø 10
0
1000
2000
3000
4000
grafiek 1
HP
0.04
ø 80
ø 70
0.03
ø 60
0.02
ø 50
ø 40
ø 30
0.01
ø 20
ø 10
0
1000
2000
grafiek 2
3000
4000
Minder wrijving met
speciaal smeermiddel Liquid-O-Ring 101
Zoals een lager niet ongesmeerd kan functioneren, kan ook een standaardafdichting met rubber lip niet
zonder smering. Droogloop of een gebrekkige smering zorgt altijd voor onnodige extra wrijving die zich
onherroepelijk vertaalt in korte standtijden, slijtage aan de afdichtingslip, verharding van deze lip en
vervolgens inlopen van de as of de asbus.
De meeste problemen bij ingelopen assen
komen voor bij oliekeerringen met meer
dan één afdichtingslip, zoals uitvoeringen
met extra stoflip (ERIKS type RST, GRST,
MST of GVST), uitvoeringen met twee
veergevulde afdichtingslippen (ERIKS type
R-DUO of M-DUO) of speciale uitvoeringen
met meerdere stoflippen (als de ERIKS
Multilip-uitvoeringen).
De afdichtingslip met veer staat (bijna
altijd) naar het lager gericht en moet olie
of vet afdichten. Deze lip heeft in dergelijke toepassingen dus meestal voldoende
smering.
Anders ligt dat met de extra stoflip die
meestal droge stoffen moet afdichten
(stof, zand, gruis) en daarbij geen of
slechts een zeer gebrekkige smering krijgt.
En alhoewel de voorspanning van een
stoflip lang niet zo groot is als die van de
olie- of vetkerende lip, vindt juist onder de
stoflip(pen) de eerste en ergste asslijtage
plaats.
ERIKS adviseert daarom de ruimte tussen
2 afdichtingslippen van een oliekeerring
altijd met vet te vullen. Het best voldoet
een smeermiddel op basis van PTFE,
zoals de Liquid-O-Ring 101.
Liquid-O-Ring 101 Film Forming Lubricant met Liquilon™
• is een inert smeermiddel van bijzonder hoogwaardige kwaliteit
• wordt speciaal aanbevolen om dynamische afdichtingen te smeren,
bijvoorbeeld oliekeerringen, V-ringen, O-ringen, Quad-ringen®,
hydrauliekafdichtingen, stopbuspakkingen enzovoort
• reduceert wrijving in aanzienlijke mate en beschermt uw as of stang tegen corrosie
• zorgt voor een opmerkelijke standtijdverlenging
Liquid-O-Ring
101 is bij ERIKS
verkrijgbaar in
verpakkingen van
5 oz (141,75 gram) en
1 lb (453,6 gram).
Niet roken tijdens verwerken
en ruimte goed ventileren!
Minder wrijving met
revolutionaire coating W1642
Zoals uit het voorgaande blijkt, is het wrijvend contact tussen een afdichting en een draaiende of
schuivende as van bijzonder grote invloed op het functioneren van machines. Wrijving zorgt voor
energieverlies en te grote temperatuurstijging onder de afdichtingslip waardoor rubber zal verharden
of soms zelfs verbranden. Het spreekt voor zich dat de problemen toenemen bij een hoge assnelheid
en bij een gebrekkige smering of droogloop.
Door een nieuwe techniek is ERIKS nu in staat rubber afdichtingen te voorzien van
een ijzersterke coating op basis van fluorpolymeer, waardoor veel van de bestaande
problemen met dynamische (rubber) afdichtingen kunnen worden voorkomen.
Voordelen van PTFE gecoate
afdichtingen
• verbeterde loopeigenschappen
• droogloop mogelijk
• minder wrijving bij dynamische afdichtingen,
wrijving wordt met 50% (en soms zelfs tot
70%) verminderd!
• minder energieverlies
• minder wrijvingswarmte, waardoor
afdichtingen niet (zo snel) verharden
• daardoor minder of geen inlopen van de
afdichtingslip op de as
• langere standtijden
• geen stick-slip-verschijnselen meer
• geen verkleving van product aan de afdichting
• gemakkelijk te reinigen met CIP of SIP
• bestand tegen heet water met enkele
procenten loog
• niet gevoelig voor veroudering en
ozonbestendig
• verbeterde chemische bestendigheid
• rubber producten met PTFE-coating kunnen
tot 100% worden opgerekt
• zeer sterke verbinding van de PTFE-coating
met het rubbermateriaal
• vrijwel alle rubbersoorten kunnen worden
gecoat, uitzondering is siliconenrubber
• ook mogelijk met een FDA-toegelaten
PTFE-coating
• standaardcoating in een grijze kleur
• bij voldoende volume in elke gewenste
kleur leverbaar
ERIKS vestigingen
Afdichtingstechniek
ERIKS
Servicecenters
Alkmaar
Toermalijnstraat 5
1812 RL Alkmaar
T (072) 514 15 14
F (072) 515 56 45
E [email protected]
Alkmaar
Saffierstraat 3
1812 RM Alkmaar
T (072) 514 17 17
F (072) 514 16 25
E [email protected]
Ede
Galvanistraat 34
6716 AE Ede
T (0318) 43 96 14
F (0318) 64 01 04
E [email protected]
Leeuwarden
James Wattstraat 19
8912 AS Leeuwarden
T (058) 215 05 87
F (058) 215 85 16
E [email protected]
Deventer
Teugseweg 27
7418 AM Deventer
T (0570) 62 46 16
F (0570) 62 57 02
E [email protected]
Almelo
Plesmanweg 12
7602 PE Almelo
T (0546) 87 30 70
F (0546) 87 32 68
E [email protected]
Eerbeek
Loubergweg 19
6961 EJ Eerbeek
T (0313) 67 95 00
F (0313) 65 47 68
E [email protected]
Maastricht
Amerikalaan 28
6199 AE Maastricht-Airport
T (043) 604 91 80
F (043) 363 87 28
E [email protected]
Amsterdam
Dynamostraat 46-48
1014 BK Amsterdam-Westpoort
T (020) 448 96 10
F (020) 613 77 65
E [email protected]
Eindhoven
De Witbogt 22 a
5652 AG Eindhoven
T (040) 291 19 00
F (040) 291 19 09
E [email protected]
Rijnmond
Shannonweg 33, Haven 5079
3197 LG Rotterdam-Botlek
T (010) 231 34 00
F (010) 296 96 18
E [email protected]
Arnhem
Pieter Calandweg 46
6827 BK Arnhem
T (026) 362 92 44
F (026) 361 00 63
E [email protected]
Emmen
Willem Schoutenstraat 11 b
7825 VV Emmen
T (0591) 66 80 00
F (0591) 66 80 06
E [email protected]
Roermond
Ada Byronweg 11
6045 GM Roermond
T (0475) 37 22 70
F (0475) 37 23 05
E [email protected]
Bergen op Zoom
Van Konijnenburgweg 44 b
4612 PL Bergen op Zoom
T (0164) 27 55 44
F (0164) 27 55 49
E [email protected]
Hengelo
Hassinkweg 16
7556 BV Hengelo
T (074) 291 57 57
F (074) 291 59 39
E [email protected]
Tilburg
Ellen Pankhurststraat 9
5032 MD Tilburg
T (013) 571 45 61
F (013) 570 06 42
E [email protected]
Delfzijl
Deltaweg 30
9936 HK Farmsum
T (0596) 63 38 20
F (0596) 63 38 29
E [email protected]
Hoorn
De Factorij 35 d
1689 AK Zwaag
T (0229) 21 28 82
F (0229) 21 93 74
E [email protected]
Zwolle
Ampèrestraat 27
8013 PT Zwolle
T (038) 467 29 20
F (038) 467 29 29
E [email protected]
Den Haag / Marofra
Neckar 2
2491 BD Den Haag
T (070) 381 84 84
F (070) 381 84 36
E [email protected]
Gouda
Marconistraat 117
2809 PG Gouda
T (0182) 33 11 60
F (0182) 37 82 02
E [email protected]
Doetinchem
Havenstraat 55
7005 AG Doetinchem
T (0314) 34 37 20
F (0314) 34 37 41
E [email protected]
Groningen
Rouaanstraat 8
9723 CD Groningen
T (050) 368 49 99
F (050) 368 49 98
E [email protected]
www.eriks.nl