nb. BesparingsTip nuon.nl/energiemanagement Als ontwikkelaar van duurzame zonne-energieprojecten plaatste Horizon Energy onlangs zonnepanelen op het dak van een agrarisch bedrijf in Noord-Holland. Leo de Vos, manager business development bij Horizon Energy, en Yoerie Bosman, projectleider Gas en Warmte en meetspecialist van Ebatech over het toepassen van zonne-energieoplossingen op daken. Voor inkopers van energie Informatie, inspiratie en concrete tips Oppervlakte zonnepanelen: 700 m² Opbrengst: ± 80.000 kWh Besparing CO²-uitstoot: 45.000 kg Als aanbieder van duurzame energie is Horizon Energy constant op zoek naar innovatieve oplossingen om zonneenergieprojecten mogelijk te maken. Leo de Vos: ‘Je kunt daarbij denken aan lokaal opgewekte zonne-energie, zoals het plaatsen van zonnepanelen op daken van grote gebouwen. Een van onze laatste projecten is het benutten van dakruimte van boerenstallen in Burgerbrug.’ Horizon Energy plaatste en installeerde daar maar liefst 700 m² aan zonnepanelen, Ebatech zorgde voor de bemetering. Yoerie Bosman Ebatech Marcel Bestevaar Persgroep Printing Opgewekte energie L ‘De aansluiting op het net en de plaatsing van de meters heeft Ebatech geregeld’, vertelt Yoerie Bosman. ‘Het gaat daarbij om verschillende meters: de brutoproductiemeter registreert de opgewekte zonne-energie en is bij grotere energieopwekinstallaties verplicht om in aanmerking te komen voor subsidie. Daarnaast is er een hoofdmeter geplaatst die zowel het verbruik van de boer als de teruglevering van energie meet.’ Ook verzorgt Ebatech de rapportages over de opbrengst van de zonnepanelen, uitgesplitst naar opgewekte en teruggeleverde energie. ‘Pacemaker’ regelt stroomtoevoer L Horizon Energy is eigenaar van en exploiteert de zonnepanelen, de boer verpacht zijn dakoppervlakte en krijgt daar periodiek een vergoeding voor. Leo de Vos: ‘De 700 m² levert een piekcapaciteit van bijna 100 kW. Op jaarbasis verwachten we dat de panelen, bij 9001000 zonuren, ongeveer 80.000 kWh opleveren. Dat is voldoende om jaarlijks dertig huishoudens van stroom te voorzien. Ten opzichte van niet-duurzame energieopwekking besparen we zo’n 45 ton CO²-uitstoot. Voor ons is dit project in meerdere opzichten een mijlpaal.’ 8 nb. | Nº 3 • september 2011 Leo de Vos manager business development bij Horizon Energy vijfde jaargang nº 3 september 2011 Ton Zonneveld Mijlpaal Minder storing, meer productie 6 x geld verdienen met duurzaam energiemanagement Jarno Schoen Ebatech case ‘We hebben dagelijks deadlines te halen; elke verstoring kost geld’ Marcel Bestevaar, Persgroep Printing regelt stroomtoevoer in drukkerij Persgroep Printing Persgroep Printing is een onderdeel van uitgeefconcern Persgroep Nederland. De drukkerijen in Den Haag en Amsterdam drukken behalve dagbladen een groot aantal nieuwsbladen en huisaan-huiskranten. Op de locatie in Amsterdam werken circa 170 mensen. Er worden onder meer zes dagbladen gedrukt: het NRC Handelsblad, nrc.next, Het Parool, de Volkskrant, Algemeen Dagblad en Trouw. Dat zijn dagelijks circa 1 miljoen kranten. Elke dag rollen zes dagbladen van de pers bij Persgroep Printing, de drukpersen draaien vrijwel fulltime. Lange tijd kampte het bedrijf met onverklaarbare storingen en apparatuuruitval, totdat Nuon-dochter Ebatech de oorzaak ervan traceerde en een oplossing aandroeg. Energieverbruik Elektriciteit: ruim 9000 Megawatt-uur per jaar Gas: 300.000 m³ per jaar In de Amsterdamse drukkerij van Persgroep Printing functioneerde de tl-verlichting niet goed. Een paar keer per week moest een monteur reparaties verrichten en elk halfjaar was de zogenaamde voorschakelapparatuur aan vervanging toe, iets wat normaal gesproken hooguit eens per vijf jaar aan de orde is. Daar kwam bij dat het opstarten van de persen problemen in het elektriciteitssysteem veroorzaakte: de hoofdschakelaars schakelden de drukpersen soms spontaan uit, waardoor niet alleen de productie stil kwam te liggen, maar vaak ook nog eens de besturing werd ontregeld. Een groot probleem, aldus Marcel Bestevaar, Facilitair Manager bij Persgroep Printing: ‘Elke storing betekent vertraging in het verschijnen van de krant; er móést wat aan gedaan worden. Maar we kwamen er niet achter wat de oorzaak van de storingen was.’ Nuon/Ebatech De adviseurs van Nuon-dochter Ebatech werken samen met klanten aan het optimaliseren van de power quality. Dat doen zij door het monitoren en analyseren van het energieverbruik en het verstrekken van advies over installaties en over mogelijke gedrags- en organisatorische maatregelen. Uw accountmanager bij Nuon geeft u graag meer informatie over de mogelijkheden die Ebatech voor úw onderneming kan bieden. Kwaliteitsimpuls TON ZONNEVELD 4 nb. | Nº 3 • september 2011 ‘Pacemaker’ Persgroep Printing vroeg ingenieursbureau en Nuon-dochter Ebatech de kwaliteit van de energievoorziening (power quality) te onderzoeken en te analyseren. Metingen brachten de boosdoener aan het licht. Bestevaar: ‘Je moet het zien als een soort “ruis” of “vervuiling” in de elektriciteitstoevoer. Zodra we de persen startten, nam die ineens sterk toe, waardoor enerzijds de verlichting een klap kreeg en anderzijds het risico op uitval van de persen werd vergroot.’ Na de metingen kwam Ebatech met een plan om de kwaliteit van de elektriciteitsvoorziening te verbeteren. De oplossing werd gevonden in het neutraliseren van de vervuiling: zes Actieve Dynamische Filters geven het elektriciteitssysteem letterlijk een kwaliteitsimpuls. Jarno Schoen, adviseur bij Ebatech: ‘ADF’s zijn filters die als het ware de ruis weghalen door er een tegengestelde stroom tegenover te zetten. Vergelijk het met een pacemaker: die reguleert de slagen van je hart door middel van elektrische stuursignalen en voorkomt zo dat de boel op hol slaat. In een split second signaleert het ADF-systeem verstoringen in de elektriciteitstoevoer. Binnen 0,2 milliseconde stuurt die een “tegenstroom” uit, zodat de aangesloten apparatuur niets merkt van die verstoring.’ Deadlines halen Opvallend is dat de filters niet eens zo’n grote investering vergen, althans niet in relatie tot de problemen die ermee zijn opgelost. De terugverdientijd is geschat op twee jaar. Hoewel de nieuwe apparatuur nog maar net is geïnstalleerd, is nu al duidelijk dat veel problemen op de werkvloer zijn opgelost (nog los van het feit dat de storingsmonteur minder vaak hoeft te komen). En omdat er continu monitoring plaatsvindt – de meetapparatuur houdt de power quality in de gaten – kan er in de toekomst worden gewerkt aan een nog efficiëntere infrastructuur. De grootste winst voor Persgroep Printing is dat de productie soepeler loopt. Bestevaar: ‘Productieuitval is moeilijk in geld uit te drukken, maar daar gaat het ons natuurlijk vooral om. We hebben elke dag deadlines te halen, elke verstoring kost geld. Het is onze ambitie om de beste drukkerij van Nederland te zijn. Wij moeten er dus voor zorgen dat de krant op tijd de deur uit gaat en dat we honderd procent betrouwbaar kunnen leveren. Mede dankzij het oplossen van de elektriciteitsverstoringen is die ambitie een stuk reëler geworden.’ nb. | Nº3 • september 2011 5 case ‘We hebben dagelijks deadlines te halen; elke verstoring kost geld’ Marcel Bestevaar, Persgroep Printing regelt stroomtoevoer in drukkerij Persgroep Printing Persgroep Printing is een onderdeel van uitgeefconcern Persgroep Nederland. De drukkerijen in Den Haag en Amsterdam drukken behalve dagbladen een groot aantal nieuwsbladen en huisaan-huiskranten. Op de locatie in Amsterdam werken circa 170 mensen. Er worden onder meer zes dagbladen gedrukt: het NRC Handelsblad, nrc.next, Het Parool, de Volkskrant, Algemeen Dagblad en Trouw. Dat zijn dagelijks circa 1 miljoen kranten. Elke dag rollen zes dagbladen van de pers bij Persgroep Printing, de drukpersen draaien vrijwel fulltime. Lange tijd kampte het bedrijf met onverklaarbare storingen en apparatuuruitval, totdat Nuon-dochter Ebatech de oorzaak ervan traceerde en een oplossing aandroeg. Energieverbruik Elektriciteit: ruim 9000 Megawatt-uur per jaar Gas: 300.000 m³ per jaar In de Amsterdamse drukkerij van Persgroep Printing functioneerde de tl-verlichting niet goed. Een paar keer per week moest een monteur reparaties verrichten en elk halfjaar was de zogenaamde voorschakelapparatuur aan vervanging toe, iets wat normaal gesproken hooguit eens per vijf jaar aan de orde is. Daar kwam bij dat het opstarten van de persen problemen in het elektriciteitssysteem veroorzaakte: de hoofdschakelaars schakelden de drukpersen soms spontaan uit, waardoor niet alleen de productie stil kwam te liggen, maar vaak ook nog eens de besturing werd ontregeld. Een groot probleem, aldus Marcel Bestevaar, Facilitair Manager bij Persgroep Printing: ‘Elke storing betekent vertraging in het verschijnen van de krant; er móést wat aan gedaan worden. Maar we kwamen er niet achter wat de oorzaak van de storingen was.’ Nuon/Ebatech De adviseurs van Nuon-dochter Ebatech werken samen met klanten aan het optimaliseren van de power quality. Dat doen zij door het monitoren en analyseren van het energieverbruik en het verstrekken van advies over installaties en over mogelijke gedrags- en organisatorische maatregelen. Uw accountmanager bij Nuon geeft u graag meer informatie over de mogelijkheden die Ebatech voor úw onderneming kan bieden. Kwaliteitsimpuls TON ZONNEVELD 4 nb. | Nº 3 • september 2011 ‘Pacemaker’ Persgroep Printing vroeg ingenieursbureau en Nuon-dochter Ebatech de kwaliteit van de energievoorziening (power quality) te onderzoeken en te analyseren. Metingen brachten de boosdoener aan het licht. Bestevaar: ‘Je moet het zien als een soort “ruis” of “vervuiling” in de elektriciteitstoevoer. Zodra we de persen startten, nam die ineens sterk toe, waardoor enerzijds de verlichting een klap kreeg en anderzijds het risico op uitval van de persen werd vergroot.’ Na de metingen kwam Ebatech met een plan om de kwaliteit van de elektriciteitsvoorziening te verbeteren. De oplossing werd gevonden in het neutraliseren van de vervuiling: zes Actieve Dynamische Filters geven het elektriciteitssysteem letterlijk een kwaliteitsimpuls. Jarno Schoen, adviseur bij Ebatech: ‘ADF’s zijn filters die als het ware de ruis weghalen door er een tegengestelde stroom tegenover te zetten. Vergelijk het met een pacemaker: die reguleert de slagen van je hart door middel van elektrische stuursignalen en voorkomt zo dat de boel op hol slaat. In een split second signaleert het ADF-systeem verstoringen in de elektriciteitstoevoer. Binnen 0,2 milliseconde stuurt die een “tegenstroom” uit, zodat de aangesloten apparatuur niets merkt van die verstoring.’ Deadlines halen Opvallend is dat de filters niet eens zo’n grote investering vergen, althans niet in relatie tot de problemen die ermee zijn opgelost. De terugverdientijd is geschat op twee jaar. Hoewel de nieuwe apparatuur nog maar net is geïnstalleerd, is nu al duidelijk dat veel problemen op de werkvloer zijn opgelost (nog los van het feit dat de storingsmonteur minder vaak hoeft te komen). En omdat er continu monitoring plaatsvindt – de meetapparatuur houdt de power quality in de gaten – kan er in de toekomst worden gewerkt aan een nog efficiëntere infrastructuur. De grootste winst voor Persgroep Printing is dat de productie soepeler loopt. Bestevaar: ‘Productieuitval is moeilijk in geld uit te drukken, maar daar gaat het ons natuurlijk vooral om. We hebben elke dag deadlines te halen, elke verstoring kost geld. Het is onze ambitie om de beste drukkerij van Nederland te zijn. Wij moeten er dus voor zorgen dat de krant op tijd de deur uit gaat en dat we honderd procent betrouwbaar kunnen leveren. Mede dankzij het oplossen van de elektriciteitsverstoringen is die ambitie een stuk reëler geworden.’ nb. | Nº3 • september 2011 5