Minder storing, meer productie

advertisement
nb.
BesparingsTip
nuon.nl/energiemanagement
Als ontwikkelaar van duurzame zonne-energieprojecten plaatste
Horizon Energy onlangs zonnepanelen
op het dak van een agrarisch bedrijf in
Noord-Holland. Leo de Vos, manager
business development bij Horizon
Energy, en Yoerie Bosman, projectleider
Gas en Warmte en meetspecialist van
Ebatech over het toepassen van zonne-energieoplossingen op daken.
Voor inkopers van energie
Informatie, inspiratie en concrete tips
Oppervlakte zonnepanelen: 700 m²
Opbrengst: ± 80.000 kWh
Besparing CO²-uitstoot: 45.000 kg
Als aanbieder van duurzame energie is
Horizon Energy constant op zoek naar
innovatieve oplossingen om zonneenergieprojecten mogelijk te maken.
Leo de Vos: ‘Je kunt daarbij denken aan
lokaal opgewekte zonne-energie, zoals
het plaatsen van zonnepanelen op daken
van grote gebouwen. Een van onze laatste
projecten is het benutten van dakruimte
van boerenstallen in Burgerbrug.’ Horizon
Energy plaatste en installeerde daar maar
liefst 700 m² aan zonnepanelen, Ebatech
zorgde voor de bemetering.
Yoerie Bosman
Ebatech
Marcel Bestevaar
Persgroep Printing
Opgewekte energie
L ‘De aansluiting op het net en de plaatsing van de meters heeft Ebatech
geregeld’, vertelt Yoerie Bosman. ‘Het
gaat daarbij om verschillende meters:
de brutoproductiemeter registreert de
opgewekte zonne-energie en is bij grotere energieopwekinstallaties verplicht
om in aanmerking te komen voor subsidie. Daarnaast is er een hoofdmeter
geplaatst die zowel het verbruik van de
boer als de teruglevering van energie
meet.’ Ook verzorgt Ebatech de rapportages over de opbrengst van de zonnepanelen, uitgesplitst naar opgewekte
en teruggeleverde energie.
‘Pacemaker’ regelt stroomtoevoer
L Horizon Energy is eigenaar van en
exploiteert de zonnepanelen, de boer
verpacht zijn dakoppervlakte en krijgt
daar periodiek een vergoeding voor.
Leo de Vos: ‘De 700 m² levert een piekcapaciteit van bijna 100 kW. Op jaarbasis
verwachten we dat de panelen, bij 9001000 zonuren, ongeveer 80.000 kWh
opleveren. Dat is voldoende om jaarlijks
dertig huishoudens van stroom te voorzien. Ten opzichte van niet-duurzame
energieopwekking besparen we zo’n 45
ton CO²-uitstoot. Voor ons is dit project
in meerdere opzichten een mijlpaal.’
8
nb. | Nº 3 • september 2011
Leo de Vos
manager business development
bij Horizon Energy
vijfde jaargang nº 3 september 2011
Ton Zonneveld
Mijlpaal
Minder storing,
meer productie
6 x geld verdienen
met duurzaam
energiemanagement
Jarno Schoen
Ebatech
case
‘We hebben
dagelijks deadlines
te halen; elke
verstoring kost geld’
Marcel Bestevaar,
Persgroep Printing
regelt stroomtoevoer
in drukkerij
Persgroep Printing
Persgroep Printing is een onderdeel
van uitgeefconcern Persgroep
Nederland. De drukkerijen in
Den Haag en Amsterdam drukken
behalve dagbladen een groot
aantal nieuwsbladen en huisaan-huiskranten. Op de locatie in
Amsterdam werken circa 170
mensen. Er worden onder meer
zes dagbladen gedrukt: het NRC
Handelsblad, nrc.next, Het Parool,
de Volkskrant, Algemeen Dagblad
en Trouw. Dat zijn dagelijks circa
1 miljoen kranten.
Elke dag rollen zes dagbladen van
de pers bij Persgroep Printing, de
drukpersen draaien vrijwel fulltime.
Lange tijd kampte het bedrijf
met onverklaarbare storingen en
apparatuuruitval, totdat Nuon-dochter
Ebatech de oorzaak ervan traceerde en
een oplossing aandroeg.
Energieverbruik
Elektriciteit:
ruim 9000 Megawatt-uur per jaar
Gas:
300.000 m³ per jaar
In
de Amsterdamse drukkerij van Persgroep
Printing functioneerde de tl-verlichting niet goed.
Een paar keer per week moest een monteur reparaties verrichten en elk halfjaar was de zogenaamde
voorschakelapparatuur aan vervanging toe, iets
wat normaal gesproken hooguit eens per vijf jaar
aan de orde is. Daar kwam bij dat het opstarten van
de persen problemen in het elektriciteitssysteem
veroorzaakte: de hoofdschakelaars schakelden de
drukpersen soms spontaan uit, waardoor niet
alleen de productie stil kwam te liggen, maar vaak
ook nog eens de besturing werd ontregeld. Een
groot probleem, aldus Marcel Bestevaar, Facilitair
Manager bij Persgroep Printing: ‘Elke storing betekent vertraging in het verschijnen van de krant; er
móést wat aan gedaan worden. Maar we kwamen
er niet achter wat de oorzaak van de storingen
was.’
Nuon/Ebatech
De adviseurs van Nuon-dochter
Ebatech werken samen met klanten
aan het optimaliseren van de
power quality. Dat doen zij door
het monitoren en analyseren van
het energieverbruik en het
verstrekken van advies over
installaties en over mogelijke
gedrags- en organisatorische
maatregelen. Uw accountmanager
bij Nuon geeft u graag meer
informatie over de mogelijkheden
die Ebatech voor úw onderneming
kan bieden.
Kwaliteitsimpuls
TON ZONNEVELD
4
nb. | Nº 3 • september 2011
‘Pacemaker’
Persgroep Printing vroeg ingenieursbureau en
Nuon-dochter Ebatech de kwaliteit van de energievoorziening (power quality) te onderzoeken en te
analyseren. Metingen brachten de boosdoener aan
het licht. Bestevaar: ‘Je moet het zien als een soort
“ruis” of “vervuiling” in de elektriciteitstoevoer.
Zodra we de persen startten, nam die ineens sterk
toe, waardoor enerzijds de verlichting een klap
kreeg en anderzijds het risico op uitval van de persen werd vergroot.’
Na de metingen kwam Ebatech met een plan om de
kwaliteit van de elektriciteitsvoorziening te verbeteren. De oplossing werd gevonden in het neutraliseren van de vervuiling: zes Actieve Dynamische
Filters geven het elektriciteitssysteem letterlijk een
kwaliteitsimpuls. Jarno Schoen, adviseur bij
Ebatech: ‘ADF’s zijn filters die als het ware de ruis
weghalen door er een tegengestelde stroom tegenover te zetten. Vergelijk het met een pacemaker: die
reguleert de slagen van je hart door middel van
elektrische stuursignalen en voorkomt zo dat de
boel op hol slaat. In een split second signaleert het
ADF-systeem verstoringen in de elektriciteitstoevoer. Binnen 0,2 milliseconde stuurt die een
“tegenstroom” uit, zodat de aangesloten apparatuur niets merkt van die verstoring.’
Deadlines halen
Opvallend is dat de filters niet eens zo’n grote
investering vergen, althans niet in relatie tot de
problemen die ermee zijn opgelost. De terugverdientijd is geschat op twee jaar. Hoewel de nieuwe
apparatuur nog maar net is geïnstalleerd, is nu al
duidelijk dat veel problemen op de werkvloer zijn
opgelost (nog los van het feit dat de storingsmonteur minder vaak hoeft te komen). En omdat er
continu monitoring plaatsvindt – de meetapparatuur houdt de power quality in de gaten – kan er in
de toekomst worden gewerkt aan een nog efficiëntere infrastructuur.
De grootste winst voor Persgroep Printing is dat de
productie soepeler loopt. Bestevaar: ‘Productieuitval is moeilijk in geld uit te drukken, maar daar
gaat het ons natuurlijk vooral om. We hebben elke
dag deadlines te halen, elke verstoring kost geld.
Het is onze ambitie om de beste drukkerij van
Nederland te zijn. Wij moeten er dus voor zorgen
dat de krant op tijd de deur uit gaat en dat we honderd procent betrouwbaar kunnen leveren. Mede
dankzij het oplossen van de elektriciteitsverstoringen is die ambitie een stuk reëler geworden.’
nb. | Nº3 • september 2011
5
case
‘We hebben
dagelijks deadlines
te halen; elke
verstoring kost geld’
Marcel Bestevaar,
Persgroep Printing
regelt stroomtoevoer
in drukkerij
Persgroep Printing
Persgroep Printing is een onderdeel
van uitgeefconcern Persgroep
Nederland. De drukkerijen in
Den Haag en Amsterdam drukken
behalve dagbladen een groot
aantal nieuwsbladen en huisaan-huiskranten. Op de locatie in
Amsterdam werken circa 170
mensen. Er worden onder meer
zes dagbladen gedrukt: het NRC
Handelsblad, nrc.next, Het Parool,
de Volkskrant, Algemeen Dagblad
en Trouw. Dat zijn dagelijks circa
1 miljoen kranten.
Elke dag rollen zes dagbladen van
de pers bij Persgroep Printing, de
drukpersen draaien vrijwel fulltime.
Lange tijd kampte het bedrijf
met onverklaarbare storingen en
apparatuuruitval, totdat Nuon-dochter
Ebatech de oorzaak ervan traceerde en
een oplossing aandroeg.
Energieverbruik
Elektriciteit:
ruim 9000 Megawatt-uur per jaar
Gas:
300.000 m³ per jaar
In
de Amsterdamse drukkerij van Persgroep
Printing functioneerde de tl-verlichting niet goed.
Een paar keer per week moest een monteur reparaties verrichten en elk halfjaar was de zogenaamde
voorschakelapparatuur aan vervanging toe, iets
wat normaal gesproken hooguit eens per vijf jaar
aan de orde is. Daar kwam bij dat het opstarten van
de persen problemen in het elektriciteitssysteem
veroorzaakte: de hoofdschakelaars schakelden de
drukpersen soms spontaan uit, waardoor niet
alleen de productie stil kwam te liggen, maar vaak
ook nog eens de besturing werd ontregeld. Een
groot probleem, aldus Marcel Bestevaar, Facilitair
Manager bij Persgroep Printing: ‘Elke storing betekent vertraging in het verschijnen van de krant; er
móést wat aan gedaan worden. Maar we kwamen
er niet achter wat de oorzaak van de storingen
was.’
Nuon/Ebatech
De adviseurs van Nuon-dochter
Ebatech werken samen met klanten
aan het optimaliseren van de
power quality. Dat doen zij door
het monitoren en analyseren van
het energieverbruik en het
verstrekken van advies over
installaties en over mogelijke
gedrags- en organisatorische
maatregelen. Uw accountmanager
bij Nuon geeft u graag meer
informatie over de mogelijkheden
die Ebatech voor úw onderneming
kan bieden.
Kwaliteitsimpuls
TON ZONNEVELD
4
nb. | Nº 3 • september 2011
‘Pacemaker’
Persgroep Printing vroeg ingenieursbureau en
Nuon-dochter Ebatech de kwaliteit van de energievoorziening (power quality) te onderzoeken en te
analyseren. Metingen brachten de boosdoener aan
het licht. Bestevaar: ‘Je moet het zien als een soort
“ruis” of “vervuiling” in de elektriciteitstoevoer.
Zodra we de persen startten, nam die ineens sterk
toe, waardoor enerzijds de verlichting een klap
kreeg en anderzijds het risico op uitval van de persen werd vergroot.’
Na de metingen kwam Ebatech met een plan om de
kwaliteit van de elektriciteitsvoorziening te verbeteren. De oplossing werd gevonden in het neutraliseren van de vervuiling: zes Actieve Dynamische
Filters geven het elektriciteitssysteem letterlijk een
kwaliteitsimpuls. Jarno Schoen, adviseur bij
Ebatech: ‘ADF’s zijn filters die als het ware de ruis
weghalen door er een tegengestelde stroom tegenover te zetten. Vergelijk het met een pacemaker: die
reguleert de slagen van je hart door middel van
elektrische stuursignalen en voorkomt zo dat de
boel op hol slaat. In een split second signaleert het
ADF-systeem verstoringen in de elektriciteitstoevoer. Binnen 0,2 milliseconde stuurt die een
“tegenstroom” uit, zodat de aangesloten apparatuur niets merkt van die verstoring.’
Deadlines halen
Opvallend is dat de filters niet eens zo’n grote
investering vergen, althans niet in relatie tot de
problemen die ermee zijn opgelost. De terugverdientijd is geschat op twee jaar. Hoewel de nieuwe
apparatuur nog maar net is geïnstalleerd, is nu al
duidelijk dat veel problemen op de werkvloer zijn
opgelost (nog los van het feit dat de storingsmonteur minder vaak hoeft te komen). En omdat er
continu monitoring plaatsvindt – de meetapparatuur houdt de power quality in de gaten – kan er in
de toekomst worden gewerkt aan een nog efficiëntere infrastructuur.
De grootste winst voor Persgroep Printing is dat de
productie soepeler loopt. Bestevaar: ‘Productieuitval is moeilijk in geld uit te drukken, maar daar
gaat het ons natuurlijk vooral om. We hebben elke
dag deadlines te halen, elke verstoring kost geld.
Het is onze ambitie om de beste drukkerij van
Nederland te zijn. Wij moeten er dus voor zorgen
dat de krant op tijd de deur uit gaat en dat we honderd procent betrouwbaar kunnen leveren. Mede
dankzij het oplossen van de elektriciteitsverstoringen is die ambitie een stuk reëler geworden.’
nb. | Nº3 • september 2011
5
Download