Uploaded by User813

KALIP TASARIM

advertisement
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
www.guven-kutay.ch
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu ve Endüstri Meslek Lisesi
Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı
Sac Metal Kalıpları ve Hacim Kalıpları Dersi
Kalıp Tasarım Çalışmaları
S : 1 mm
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının pim dayamalı kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız.
SAC KALIP TASARIM - 1
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
50
S : 1 mm
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Yançakılı kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının yançakılı kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız.
SAC KALIP TASARIM - 2
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
50
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
S : 2 mm
www.guven-kutay.ch
1 - Sac parçasının pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız.
SAC KALIP TASARIM - 3
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
50
S : 1 mm
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 4
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
50
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
S : 2 mm
www.guven-kutay.ch
1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 5
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
30
52
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
S : 1 mm
www.guven-kutay.ch
1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 6
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
30
52
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
S : 2 mm
www.guven-kutay.ch
1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 7
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
21
21
www.guven-kutay.ch
S : 1 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 8
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
21
21
S : 2 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
www.guven-kutay.ch
32
SAC KALIP TASARIM - 9
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
52
www.guven-kutay.ch
S : 1 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 10
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
32
52
www.guven-kutay.ch
S : 2 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 11
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
40
www.guven-kutay.ch
S : 5 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 12
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
75
www.guven-kutay.ch
S : 5 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Plaka dayamalı, firesiz, kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini firesiz ve plaka dayamalı olarak kesme kalıbını çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 13
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
58
www.guven-kutay.ch
S : 5 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 14
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
S : 0,6 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Çift yançakılı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini çift yançakılı, pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
www.guven-kutay.ch
31
SAC KALIP TASARIM - 15
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
51
www.guven-kutay.ch
S : 5 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 16
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
S : 5 mm
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 17
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
50
10
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
2 - Kam plakalarını cnc işleme datasını hazırlayınız.
1 - Sac parçasının tüm delikleri için kamlı delme kalıbını çiziniz.
www.guven-kutay.ch
20
SAC KALIP TASARIM - 18
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
50
www.guven-kutay.ch
S : 3,5 mm
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır.
Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 19
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
40
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son
operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır.
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Progresif kalıbını çiziniz.
20
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sağ-sol sac parçasının bant çizimini progresif kalıbına göre çiziniz.
SAC KALIP TASARIM - 20
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
20
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son
operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır.
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Progresif kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının bant çizimini progresif kalıbına göre çiziniz.
www.guven-kutay.ch
27
SAC KALIP TASARIM - 21
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
20
8
50
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son
operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır.
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
14
20
1 - Sağ-sol sac parçasının bant çizimini progresif kalıbına göre çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz.
3 - Progresif kalıbını çiziniz.
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
26
www.guven-kutay.ch
Ø8
SAC KALIP TASARIM - 22
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
56
50
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son
operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır.
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
1 - Sağ-sol sac parçasının progresif kalıp bant çizimini yapınız.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tablosuna uygun çiziniz.
3 - Progresif kalıbını çiziniz.
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
14
14
20
www.guven-kutay.ch
60
SAC KALIP TASARIM - 23
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
39
Kenar radyüsleri R5 mm'dir
135
°
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son
operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır.
Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır.
Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır.
Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3
S : Sac kalınlığı
Adım = fire + parça boyu kadardır
4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız.
3 - Progresif kalıbını çiziniz.
2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tabloya uygun çiziniz.
1 - Sac parçasının progresif kalıba göre bant çizimini yapınız.
www.guven-kutay.ch
52
SAC KALIP TASARIM - 24
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi
16
22
- Civata M8 x 20 'dir.
- Malzeme : Petoplen
2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız.
16
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
- Hacim kalıp iki gözlü, zımba iticili, merkezden girişli düz yolluklu ve dağıtıcılı, kenar girişli,
yolluk çekicili, geri itici zımbalı olup hazır sütun ve burç kullanılacaktır.
1 - Plastik parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz.
HACİM KALIP TASARIM - 25
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi
11
- Malzeme : Petoplen
2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız.
8
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz.
- Hacim kalıp iki gözlü, sıyırıcı plakalı, merkezden girişli düz yolluklu ve dağıtıcılı, kenar girişli,
yolluk çekicili, geri itici zımbalı olup hazır sütun ve burç kullanılacaktır.
HACİM KALIP TASARIM - 26
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi
11
www.guven-kutay.ch
- Malzeme : Petoplen
9
2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız.
1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz.
- Hacim kalıp tek gözlü olup, merkezden girişli düz yolluklu, ortadan iticili sıyırıcılı plakalı, dişi
çekirdekli, yolluk çekicili, geri itici zımbalı, su soğutma tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır.
HACİM KALIP TASARIM - 27
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
30
38
www.guven-kutay.ch
- Malzeme : Polioksimetilen, Asetal, Pom, Poli formaldehit,
Poliasetilan
2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız.
1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz.
- Hacim kalıp tek gözlü olup, kamlı, disk giriş, itici zımbalı, dişi çekirdekli, geri itici zımbalı, su
soğutma tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır.
HACİM KALIP TASARIM - 28
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
5
42
50
- Malzeme : Polioksimetilen, Asetal, Pom,
Poli formaldehit, Poliasetilan
2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız.
1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz.
- Hacim kalıp tek gözlü olup, disk giriş, itici zımbalı,
dişi çekirdekli, geri itici zımbalı, su soğutma tertibatlı,
hazır sütun ve burçlu olacaktır.
R4
18
75
69
24
6
www.guven-kutay.ch
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
R1
10
12
HACİM KALIP TASARIM - 29
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi
22
- Malzeme : Zamak
2 - Kalıp dişi plaka ve maçaların cnc işleme
datasını hazırlayınız.
- Hafif metal enjeksiyon kalıbı iki gözlü olup,
ortadan yolluklu dağıtıcılı ve kenardan girişli, bir
göz sıyırıcılı ve bir diğer göz itici zımbalı olabilir,
dişi çekirdekli, geri itici zımbalı, su soğutma
tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır.
6
Ø150
R8
R12
20
100
160
R8
12
90
30
130
°
R9
Hazırlayan : Adnan YILMAZ
Ø8,3
www.guven-kutay.ch
1 - İş parçasının hafif metal enjeksiyon kalıbını ( soğuk kamaralı ) 3D olarak çiziniz.
HACİM KALIP TASARIM - 30
Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine
Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi
40
BURSA ATATÜRK TEKNİK VE ENDÜSTRİ MESLEK LİSESİ
MAKİNE TEKNOLOJİSİ BÖLÜMÜ ENDÜSTRİYEL KALIP ALANI
KALIP TASARIM SORULARI
1-Ölçü ve şekli yanda verilen özdeş adımlı panel sac parçası üretilmek isteniyor;
Üretim ardışık sac kalıbıyla yapılacak. Parça operasyonları tek kalıpta
bitirilecek. Eksantrik veya hidrolik preste üretilebilir. Sürücü bant kullanılabilir.
Presin çalışması hiç durdurulmadan adım veya dilim sayısı değişik sayılarda
olacak şekilde istenildiğinde 1,2,3,4,5,6,7,8,9,,......26,27,...45,46,47, ...............
adımlı parça üretilebilecek şekilde kalıp tasarımı yapılacaktır. Ayırma zımbası
aynı kalıp seti içerisinde olacaktır.
2-Plastik askı iki gözlü kalıp ile üretiliyor; 28 gr. olan parça ağırlığı ile kalıp
ebatları gereği 500 gr'lık enjeksiyon makinemizde aşırı verimsiz bir üretim
olmaktadır.Üretimi verimli hale getirebilmek için göz sayısı toplam gramajını
500 grama yaklaştırmak istiyoruz. Yatık plastik enjeksiyon kalıbı olarak 500
gr'lık yatık enjeksiyon tezgahına göre tasarlanacak. Pnömatik üfleme iticiler
kullanabilirsiniz. Kalıp bir baskıda 15 adet veya üstünde parça çıkarmalıdır.
Enjeksiyon tezgahı full-otomatik çalışacak
3-Klasik kalıp yapısıyla kesilen veya delinen sac parçalarda
kesme veya delme yüzeyi şekil 1'de ancak şekil 2'deki gibi yan
yüzeyi kesilmiş ve tam parlak yüzey istendiğinde; Sac metal
kalıbın yapısı veya tasarımı nasıl olmalıdır. Sac metal kalıbın
çalıştırılacağı pres nasıl bir yapıya sahip olmalıdır. Kaç etkili
pres olmalıdır.
4-Klasik kalıp yapısıyla kesilen veya delinen sac parçalarda
kesme veya delme yüzeyi şekil 1'de ancak şekil 3'deki gibi yan
yüzeyi kesilmiş ve tam parlak yüzey ve keskin köşeleri çift
radyüslü bir parça istendiğinde; Sac metal kalıbın yapısı veya
tasarımı nasıl olmalıdır. Sac metal kalıbın çalıştırılacağı pres
nasıl bir yapıya sahip olmalıdır. Kaç etkili pres olmalıdır
5-Şekli altta verilen karter görevi yapabilecek kapalı hazneli iş
parçasının üretimini yapmak istiyoruz et kalınlıkları eşit değil yan
duvarlar 4 mm alt taban 12 mm alt taban duvarları 7 mm malzeme
alüminyum iş parçasını metal enjeksiyon kalıplama ile
üretmeyeceğiz. Malzeme dokusunun daha tıknaz ( sık dokulu )
olabilmesi ve parlak yüzey için üretimini daha değişik nasıl
yapabiliriz. Üretim yönteminiz varolan bir teknoloji ve kolay
bulunan makine parkını kapsayacak ve imalat şartlarını
gerçekleştirecek şekilde olmalıdır.Kaç operasyonda yapılır ve
operasyon belirleme teoriniz belirtilecek.Üretim yapılacak pres ve
ek üretim şartları belirtilecek.
6-Üniversal tornada diş tablosu harici diş çekmek istiyoruz. Torna arabasını makasa
takmadan herhangi bir ilave dişli eklemeden, pafta ve kılavuzsuz kısacası olduğu gibi
tezgahın yanına gidip sadece vida kalemi takarak aynı adımlı dişi, somuna ve mile açmak
istiyoruz. SİZ OLSANIZ BU İŞLEMİ NASIL YAPARSINIZ...
7-Simetrik olmayan şekilli olarak çekilmiş sac kapalı kap ve dikişsiz olarak imal edilmek
isteniyor. Üretim şekli, kalıp operasyonlarını ve imalatın hangi tip preslerde yapılacağını
tasarlayınız. Kaç operasyona kadar hangi preste daha sonra yine kaç operasyonda yine
hangi tip preste yapılabilir.
Download
Random flashcards
mij droom land

4 Cards Lisandro Kurasaki DLuffy

Rekenen

3 Cards Patricia van Oirschot

Create flashcards