Hazırlayan : Adnan YILMAZ www.guven-kutay.ch Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları ve Hacim Kalıpları Dersi Kalıp Tasarım Çalışmaları S : 1 mm www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının pim dayamalı kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız. SAC KALIP TASARIM - 1 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 50 S : 1 mm www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. En, düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Yançakılı kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının yançakılı kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız. SAC KALIP TASARIM - 2 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 50 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. S : 2 mm www.guven-kutay.ch 1 - Sac parçasının pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre bant çizimini yapınız. SAC KALIP TASARIM - 3 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 50 S : 1 mm www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 4 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 50 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. S : 2 mm www.guven-kutay.ch 1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 5 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 30 52 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. S : 1 mm www.guven-kutay.ch 1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 6 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 30 52 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. S : 2 mm www.guven-kutay.ch 1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 7 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 21 21 www.guven-kutay.ch S : 1 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 8 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 21 21 S : 2 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. www.guven-kutay.ch 32 SAC KALIP TASARIM - 9 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 52 www.guven-kutay.ch S : 1 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Yançakılı delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini yançakılı delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 10 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 32 52 www.guven-kutay.ch S : 2 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 11 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 40 www.guven-kutay.ch S : 5 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 12 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 75 www.guven-kutay.ch S : 5 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Plaka dayamalı, firesiz, kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini firesiz ve plaka dayamalı olarak kesme kalıbını çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 13 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 58 www.guven-kutay.ch S : 5 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 14 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi S : 0,6 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Çift yançakılı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini çift yançakılı, pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. www.guven-kutay.ch 31 SAC KALIP TASARIM - 15 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 51 www.guven-kutay.ch S : 5 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 16 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ S : 5 mm Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini plaka dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 17 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 50 10 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. 2 - Kam plakalarını cnc işleme datasını hazırlayınız. 1 - Sac parçasının tüm delikleri için kamlı delme kalıbını çiziniz. www.guven-kutay.ch 20 SAC KALIP TASARIM - 18 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 50 www.guven-kutay.ch S : 3,5 mm Hazırlayan : Adnan YILMAZ Dayamalar bantın kalıp içerisinde ilerlemesini istenilen kadar yapmak ve durdurmak için kullanılır. Kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Pim dayamalı, pilot pimli, delme + kesme kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini pim dayamalı ve pilot pimli delme + kesme kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 19 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 40 www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Progresif kalıbını çiziniz. 20 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sağ-sol sac parçasının bant çizimini progresif kalıbına göre çiziniz. SAC KALIP TASARIM - 20 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 20 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Progresif kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının bant çizimini progresif kalıbına göre çiziniz. www.guven-kutay.ch 27 SAC KALIP TASARIM - 21 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 20 8 50 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 14 20 1 - Sağ-sol sac parçasının bant çizimini progresif kalıbına göre çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tespit tablosuna uygun çiziniz. 3 - Progresif kalıbını çiziniz. 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 26 www.guven-kutay.ch Ø8 SAC KALIP TASARIM - 22 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 56 50 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 1 - Sağ-sol sac parçasının progresif kalıp bant çizimini yapınız. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tablosuna uygun çiziniz. 3 - Progresif kalıbını çiziniz. 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 14 14 20 www.guven-kutay.ch 60 SAC KALIP TASARIM - 23 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 39 Kenar radyüsleri R5 mm'dir 135 ° Hazırlayan : Adnan YILMAZ Progresif ( ardışık ) Kalıp : Sac parçanın sac banttan koparılmadan şekillendirme operasyonları boyunca ilerlediği ve en son operasyonda ürünün elde edildiği ve sac banttan ayırıldığı çok adımlı ard arda sac metal şekillendirme kalıpları olarak tanımlanır. Yançakı boyu = fire + parça boyu kadardır. Eni düz olan yançakılarda 6 ... 16 mm alınır. Yançakı boşluğuna kesme ve delme boşlukları 4 mm'den fazla yaklaşamaz. Sistem bir adım ileriye alınır. Fire ve bordürler = S . 2.5 ≈ 3 S : Sac kalınlığı Adım = fire + parça boyu kadardır 4 - Kalıp dişi plaka ve zımba cnc işleme datasını hazırlayınız. 3 - Progresif kalıbını çiziniz. 2 - Bant üzerinden dişi plaka ebatlarını tabloya uygun çiziniz. 1 - Sac parçasının progresif kalıba göre bant çizimini yapınız. www.guven-kutay.ch 52 SAC KALIP TASARIM - 24 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Sac Metal Kalıpları Dersi 16 22 - Civata M8 x 20 'dir. - Malzeme : Petoplen 2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız. 16 www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ - Hacim kalıp iki gözlü, zımba iticili, merkezden girişli düz yolluklu ve dağıtıcılı, kenar girişli, yolluk çekicili, geri itici zımbalı olup hazır sütun ve burç kullanılacaktır. 1 - Plastik parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz. HACİM KALIP TASARIM - 25 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 11 - Malzeme : Petoplen 2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız. 8 www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ 1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz. - Hacim kalıp iki gözlü, sıyırıcı plakalı, merkezden girişli düz yolluklu ve dağıtıcılı, kenar girişli, yolluk çekicili, geri itici zımbalı olup hazır sütun ve burç kullanılacaktır. HACİM KALIP TASARIM - 26 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 11 www.guven-kutay.ch - Malzeme : Petoplen 9 2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız. 1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz. - Hacim kalıp tek gözlü olup, merkezden girişli düz yolluklu, ortadan iticili sıyırıcılı plakalı, dişi çekirdekli, yolluk çekicili, geri itici zımbalı, su soğutma tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır. HACİM KALIP TASARIM - 27 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi Hazırlayan : Adnan YILMAZ 30 38 www.guven-kutay.ch - Malzeme : Polioksimetilen, Asetal, Pom, Poli formaldehit, Poliasetilan 2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız. 1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz. - Hacim kalıp tek gözlü olup, kamlı, disk giriş, itici zımbalı, dişi çekirdekli, geri itici zımbalı, su soğutma tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır. HACİM KALIP TASARIM - 28 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi Hazırlayan : Adnan YILMAZ 5 42 50 - Malzeme : Polioksimetilen, Asetal, Pom, Poli formaldehit, Poliasetilan 2 - Kalıp dişi plakasının cnc işleme datasını hazırlayınız. 1 - İş parçasının yatık plastik enjeksiyon kalıbını 3D olarak çiziniz. - Hacim kalıp tek gözlü olup, disk giriş, itici zımbalı, dişi çekirdekli, geri itici zımbalı, su soğutma tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır. R4 18 75 69 24 6 www.guven-kutay.ch Hazırlayan : Adnan YILMAZ R1 10 12 HACİM KALIP TASARIM - 29 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 22 - Malzeme : Zamak 2 - Kalıp dişi plaka ve maçaların cnc işleme datasını hazırlayınız. - Hafif metal enjeksiyon kalıbı iki gözlü olup, ortadan yolluklu dağıtıcılı ve kenardan girişli, bir göz sıyırıcılı ve bir diğer göz itici zımbalı olabilir, dişi çekirdekli, geri itici zımbalı, su soğutma tertibatlı, hazır sütun ve burçlu olacaktır. 6 Ø150 R8 R12 20 100 160 R8 12 90 30 130 ° R9 Hazırlayan : Adnan YILMAZ Ø8,3 www.guven-kutay.ch 1 - İş parçasının hafif metal enjeksiyon kalıbını ( soğuk kamaralı ) 3D olarak çiziniz. HACİM KALIP TASARIM - 30 Bursa Nilüfer Atatürk Anadolu Teknik Lisesi ve Endüstri Meslek Lisesi Makine Teknolojisi Alanı Endüstriyel Kalıp Dalı Hacim Kalıpları Dersi 40 BURSA ATATÜRK TEKNİK VE ENDÜSTRİ MESLEK LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİSİ BÖLÜMÜ ENDÜSTRİYEL KALIP ALANI KALIP TASARIM SORULARI 1-Ölçü ve şekli yanda verilen özdeş adımlı panel sac parçası üretilmek isteniyor; Üretim ardışık sac kalıbıyla yapılacak. Parça operasyonları tek kalıpta bitirilecek. Eksantrik veya hidrolik preste üretilebilir. Sürücü bant kullanılabilir. Presin çalışması hiç durdurulmadan adım veya dilim sayısı değişik sayılarda olacak şekilde istenildiğinde 1,2,3,4,5,6,7,8,9,,......26,27,...45,46,47, ............... adımlı parça üretilebilecek şekilde kalıp tasarımı yapılacaktır. Ayırma zımbası aynı kalıp seti içerisinde olacaktır. 2-Plastik askı iki gözlü kalıp ile üretiliyor; 28 gr. olan parça ağırlığı ile kalıp ebatları gereği 500 gr'lık enjeksiyon makinemizde aşırı verimsiz bir üretim olmaktadır.Üretimi verimli hale getirebilmek için göz sayısı toplam gramajını 500 grama yaklaştırmak istiyoruz. Yatık plastik enjeksiyon kalıbı olarak 500 gr'lık yatık enjeksiyon tezgahına göre tasarlanacak. Pnömatik üfleme iticiler kullanabilirsiniz. Kalıp bir baskıda 15 adet veya üstünde parça çıkarmalıdır. Enjeksiyon tezgahı full-otomatik çalışacak 3-Klasik kalıp yapısıyla kesilen veya delinen sac parçalarda kesme veya delme yüzeyi şekil 1'de ancak şekil 2'deki gibi yan yüzeyi kesilmiş ve tam parlak yüzey istendiğinde; Sac metal kalıbın yapısı veya tasarımı nasıl olmalıdır. Sac metal kalıbın çalıştırılacağı pres nasıl bir yapıya sahip olmalıdır. Kaç etkili pres olmalıdır. 4-Klasik kalıp yapısıyla kesilen veya delinen sac parçalarda kesme veya delme yüzeyi şekil 1'de ancak şekil 3'deki gibi yan yüzeyi kesilmiş ve tam parlak yüzey ve keskin köşeleri çift radyüslü bir parça istendiğinde; Sac metal kalıbın yapısı veya tasarımı nasıl olmalıdır. Sac metal kalıbın çalıştırılacağı pres nasıl bir yapıya sahip olmalıdır. Kaç etkili pres olmalıdır 5-Şekli altta verilen karter görevi yapabilecek kapalı hazneli iş parçasının üretimini yapmak istiyoruz et kalınlıkları eşit değil yan duvarlar 4 mm alt taban 12 mm alt taban duvarları 7 mm malzeme alüminyum iş parçasını metal enjeksiyon kalıplama ile üretmeyeceğiz. Malzeme dokusunun daha tıknaz ( sık dokulu ) olabilmesi ve parlak yüzey için üretimini daha değişik nasıl yapabiliriz. Üretim yönteminiz varolan bir teknoloji ve kolay bulunan makine parkını kapsayacak ve imalat şartlarını gerçekleştirecek şekilde olmalıdır.Kaç operasyonda yapılır ve operasyon belirleme teoriniz belirtilecek.Üretim yapılacak pres ve ek üretim şartları belirtilecek. 6-Üniversal tornada diş tablosu harici diş çekmek istiyoruz. Torna arabasını makasa takmadan herhangi bir ilave dişli eklemeden, pafta ve kılavuzsuz kısacası olduğu gibi tezgahın yanına gidip sadece vida kalemi takarak aynı adımlı dişi, somuna ve mile açmak istiyoruz. SİZ OLSANIZ BU İŞLEMİ NASIL YAPARSINIZ... 7-Simetrik olmayan şekilli olarak çekilmiş sac kapalı kap ve dikişsiz olarak imal edilmek isteniyor. Üretim şekli, kalıp operasyonlarını ve imalatın hangi tip preslerde yapılacağını tasarlayınız. Kaç operasyona kadar hangi preste daha sonra yine kaç operasyonda yine hangi tip preste yapılabilir.