Twee vaste- en tw ee vloeistoffen op gewicht gemengd

advertisement
Dit artikel is afkomstig uit Fluids Processing Benelux
www.fluidsprocessing.nl
© Vezor Media
Kunststof slijtlagen ter plekke mixen voor het aanbrengen
Doseren
Vincent van der Wel
Twee vaste- en tw ee vloeistoffen op g
­ ewicht
­gemengd
De kracht van Bolidt is het ontwikkelen, produceren en toepassen van thermohardende kunststoffen. Hun kunststofsystemen vinden toepassing in naadloze en vloeistofdichte industriële vloeren, scheepsdekken, slijtlagen in de wegen- en
utiliteitsbouw, sportvloeren en wandafwerkingen. Voor het
aanbrengen ontwikkelde het bedrijf een machine waarin ter
plekke vaste- en vloeistoffen worden gewogen en gemixt.
De systemen van Bolidt beantwoorden
aan de specifieke mechanische, chemische, duurzaamheid- en esthetische
eisen van de markt. Een goed voorbeeld
van Bolidt’s specialisatie zijn de antimicrobiële vloer- en wandafwerkingen voor bijvoorbeeld de voedingsmiddelenindustrie.
Per jaar verzorgt Bolidt twee miljoen
vierkante meters aan vloeren, dekken
en slijtlagen. Met eigen applicatieteams
worden de meest uiteenlopende projecten wereldwijd uitgevoerd.
In een keer aanbrengen
Iedere Bolidt vloer is uniek, samengesteld
uit een van de 250 soorten, in een kleur
naar klantenwens. Ieder project heeft natuurlijk zijn eigen oppervlakte en applicatie gebeurt in situ. Met name de toplaag
moet in één keer worden aangebracht
want de kunststof hardt uit, hetgeen bij
een onderbreking resulteert in een duidelijk zichtbare naad. Niet alleen een esthetisch probleem maar vooral een risico
52
Fluids Processing
Nr. 4 - september 2014 Het leggen van de slijtlaag op de M
­ oerdijkbrug.
voor bijvoorbeeld lekkages.
Dat betekent dat ter plekke voldoende
gereed product beschikbaar moet zijn.
Een tekort resulteert in een onderbreking
en ‘precies op maat’ is dan riskant.
Dus produceerde Bolidt in de fabriek te
Hendrik Ido Ambacht altijd een aantal
procenten extra. Het restant ging terug
naar het magazijn maar de doorlooptijd
van deze producten is lang. Het zou wel
heel toevallig zijn wanneer eenzelfde
type vloer met dezelfde kleur nog een
keer voorkomt. Ten tweede zijn de afzonderlijke componenten beperkt houdbaar.
Een werkwijze die dus onnodige kosten
met zich meebrengt. De grondstoffen
en de bereiding hebben een prijs en het
afvoeren als afval is verre van gratis.
Ter plekke
Bolidt bedacht een ogenschijnlijk simpele
oplossing. De kunststof mengsels moesten
niet meer in de fabriek maar, in precies
de juiste hoeveelheden, op het werk wor-
den vervaardigd. Chargegewijs werken
werd overboord gezet, de charge is vaak
net te groot of te klein, en Bolidt koos
voor continu. De machine waarmee het
systeem wordt aangebracht, moet verrijdbaar zijn. Idealiter rijdt hij voor het werk
uit. Bolidt nam het besluit een Bolimixmachine te ontwikkelen en te maken.
Een continu proces vereist een continue
menger die ook weer continu wordt
gevoed. Bolidt had goede ervaring opgedaan met mohnopompen omdat ze
een constante materiaalstroom leveren.
Het kunststof systeem leent zich niet
voor flowmeters en volumemeters en bij
weegtechniek bevinden de sensoren
zich buiten de materiaalstromen en verloopt wegen chemisch juist. Verschillen in
temperatuur, dichtheid en dergelijke behoeven niet te worden gecompenseerd.
Bovendien kun je zowel vaste stoffen als
vloeistoffen wegen.
Het gewicht van continustromen
Voor het probleem van het op gewicht
regelen van continustromen, klopte
Bolidt aan bij Bert van de Weerd van
huisleverancier Penko. “Daarvoor maken
wij gebruik van de LIW (Loss in Weight)techniek. Per grondstof is daarvoor een
weger met doseerorgaan nodig. De
gemeten gewichtsafnames per tijdseenheid (Δm/Δt) vergelijken wij continu met
de gewenste debieten. Volgens een
PID-karakteristiek passen wij vervolgens
de aansturing van het doseerorgaan aan
De Moerdijkbrug met de nieuwe slijtlaag.
Het leggen van de slijtlaag op de Erasmusbrug.
De Bolimixmachine in vol bedrijf.
zodat continu een constante samenstelling de menger in gaat. Tijdens het
hervullen passen wij de doseersnelheid
empirisch aan.”
Met deze informatie durfde Bolidt het
avontuur aan te gaan. In eerste instantie
werd in 2004 een machine gebouwd die
continu mengsel uit twee vloeistoffen en
een pasta produceert met een capaciteit van 2 tot 5 ton/h. Iedere component
heeft zijn eigen weegopstelling met mohnopomp en een eigen weegcontroller.
De bediening van het geheel vindt met
behulp van een operatorterminal plaats.
Na twee jaar ervaring besloot Bolidt in
2006 een grotere Bolimixmachine te ontwerpen en te bouwen, speciaal voor het
leggen van slijtlagen op wegen en bruggen. Deze machine vervaardigt kant-enklare mengsels uit twee vloeistoffen en
twee vaste stoffen. Om een voldoende
hoge weeg- en regelnauwkeurigheid te
combineren met de vereiste regelsnelheid, zijn de grondstoffenvoorraad en de
verwerking gescheiden. Daarom bezit
deze machine twee doseerders voor de
vaste stoffen en twee doseertanks voor
de vloeistoffen. Die zijn ieder wegend
opgesteld met een geregeld uitdraagorgaan, een schroef of een pomp. De
voorraad vaste stoffen bevindt zich in
twee bunkers en de vloeistoffen in twee
IBC’s. Ook de voorraad wordt op gewicht bewaakt. Het gehele doseer- en
mengproces wordt dus verzorgd door
twee doseerders met geregelde schroeven voor de vaste stoffen, twee doseertanks met geregelde pompen voor de
vloeistoffen en een continu menger. Ook
hier heeft iedere component zijn eigen
weegcontroller en is voor de gemeenschappelijke bediening een operatorterminal voorzien.
Ervaring
De Bolimixmachine werd inmiddels ingezet voor het leggen van hecht- en slijtlagen op de Moerdijkbrug, de Hollandse
Brug, de Hagesteinse brug, de Muiderbrug en de Boogbrug Beek. Onder en op
hogesterktebeton. Er wordt 1000 m2 per
uur vervaardigd en gelegd. De machine
kan door een uitwisselingssysteem van
doseertanks het systeem uitvloeien op
beton of op staal.
Het commentaar van Bolidt: “Restanten
komen gelukkig niet meer voor. Bovendien verzorgt de machine direct na de
start al een bruikbaar mengsel in de
juiste mengverhouding en homogeen
gemengd. Dat komt door de bijzondere
eigenschappen van de Penko-besturin-
Overzicht van de besturingskast.
gen. Berekende instellingen worden per
recept opgeslagen en de instrumenten
meten razendsnel met een hoog oplossend vermogen. Hieruit wordt ook een
alarm gegenereerd wanneer een dosering ook maar enigszins afwijkt van het
setpoint. Ook is het handig dat wij de capaciteit van de Bolimixmachine makkelijk
aan kunnen passen bij de snelheid waarFluids Processing
Nr. 4 - september 2014
mee wij de slijtlaag aan brengen.” ■
53
Download